[發明專利]用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨工藝及系統

有效

• 申請號: 201010194802.2
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號: CN101829486A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 葉力平;翁衛國
• 申請（專利權）人: 葉力平;翁衛國
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

1.用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將碳酸氫銨送入到溶解池溶解，將溶液的溫度維持在90℃，并將碳酸氫銨溶液的質量濃度保持在50％；

(2)碳酸氫銨溶液通過升壓泵提高壓頭，進入到熱解室，碳酸氫銨溶液通過均勻分布的霧化噴射管從上向下噴入到熱解室空間；

(3)從鍋爐的爐膛出口引出溫度為1050-1200℃的高溫煙氣，高溫煙氣通過高溫風機進入到熱解室下部的高溫煙氣引入管，從下向上流動；

(4)從空氣預熱器熱一次風出口引出溫度為300-350℃的熱空氣，熱空氣進入到熱解室中部的高溫空氣引入管，從下向上流動；并通過調整高溫煙氣和熱空氣的比例，控制熱解室出口氣體的溫度在300℃以上；煙氣在熱解室內停留時間在1.6秒～2秒間，高溫氣體與逆流噴入的碳酸氫銨液滴接觸，碳酸氫銨溶液受熱分解成氨氣、二氧化碳和水蒸氣；

(5)殘余的碳酸氫銨溶液在熱解室底部匯集，通過循環泵回到熱解池，再一次匹配成質量濃度為50％的溶液后再次進行循環熱解；

(6)熱解室氣體產物離開熱解室后送入到緩沖罐，并將熱解氣體的溫度保持在200℃以上，以避免氨氣與二氧化碳低溫下發生逆向反應生成氨基甲酸鹽，隨后熱解氣體進入氨氣空氣混合器，與空氣混合均勻；

(7)混合后的氨氣與空氣通過噴氨格柵進入SCR反應器，在催化劑的作用下，氨氣將NO_X還原成N₂。

2.根據權利要求1所述的用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，使用攪拌器對碳酸氫銨溶液進行攪拌，防止碳酸氫銨的沉積，并保持溶解池內溫度分布均勻。

3.根據權利要求1所述的用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，對殘余的碳酸氫銨溶液進行加熱，使其溫度保持在80℃以上，防止碳酸氫銨結晶堵塞設備。

4.用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨系統，其特征在于，溶解池出口通過管道和升壓泵連接到熱解室上部的霧化噴射管，鍋爐的高溫煙氣出口通過管道和高溫風機連接到熱解室下部的高溫煙氣引入管，空氣預熱器的熱一次風出口通過管道連接到熱解器中部的高溫空氣引入管；熱解室頂部的出口通過管道依次與緩沖罐、調節閥、氨氣空氣混合器及噴氨柵格連接，然后接入SCR反應器；熱解室底部的出口通過循環泵連接到溶解池的底部入口；鍋爐的煙氣出口通過噴氨柵格接入到SCR反應器；SCR反應器的出口連接到空氣預熱器。

5.根據權利要求4所述的用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨系統，其特征在于，所述溶解池內、熱解室的底部及緩沖罐內均分別安裝蒸汽加熱管。

6.根據權利要求4所述的用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨系統，其特征在于，所述氨氣空氣混合器上連接著稀釋風機。

7.根據權利要求4所述的用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨系統，其特征在于，所述溶解池與熱解室之間的碳酸氫銨溶液輸送管路和循環管路旁均設置了蒸汽伴熱管，用于加熱管道，使碳酸氫銨溶液保持在80℃以上，防止碳酸氫銨溫度降低出現結晶堵塞管道。

8.根據權利要求4所述的用于煙氣脫硝的碳酸氫銨濕法制氨系統，其特征在于，所述熱解室為立式圓罐，霧化噴射管設置在熱解室的3/5標高處，高溫空氣引入管設置在熱解室的1/3標高處，高溫煙氣引入管設置在熱解室1/4標高處。