[發明專利]一種中厚板控制軋制中間坯的冷卻方法無效

申請號：	201010194568.3	申請日：	2010-05-28
公開（公告）號：	CN101829688A	公開（公告）日：	2010-09-15
發明（設計）人：	余偉;何春雨;張立杰;劉濤;韓爽;程知松;徐言東;鄧宏玉;詹智敏	申請（專利權）人：	北京科技大學
主分類號：	B21B37/76	分類號：	B21B37/76
代理公司：	北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296	代理人：	劉淑芬
地址：	100083***	國省代碼：	北京;11
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種厚板控制軋制中間冷卻方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于軋鋼生產冷卻技術，特別涉及一種中厚板控制軋制中間坯的冷卻方法。

背景技術

為提高鋼材的強度和韌性，經過控制軋制細化奧氏體晶粒或增多變形奧氏體晶粒內部的位錯滑移帶，即增加有效晶界面積，為相變時鐵素體形核提供更多、更分散的形核位置，得到細小分散的鐵素體和珠光體或貝氏體組織。細化鐵素體晶粒不僅能提高鋼的強度，而且改善鋼的韌性。然而，傳統的控制軋制理論發展至今始終超越不了三個階段控制軋制技術，即：奧氏體再結晶區軋制、奧氏體未再結晶區軋制以及α+γ兩相區軋制。因α+γ兩相區軋制溫度角度，變形抗力大，考慮對軋機負荷帶來的不利影響，工業實際普遍采用的是以奧氏體再結晶區軋制的粗軋階段和以奧氏體未再結晶區軋制的精軋階段。這就意味著，控制軋制過程必須在粗軋和精軋中間避開部分再結晶區，以最大化降低混晶組織給力學性能帶來的負面影響。

目前，國內外普遍采用讓粗軋后的鋼板在傳送輥道空冷待溫的方法直至溫降到未再結晶區進行精軋。因空氣中冷卻冷速慢，耗時長，軋機生產節奏慢，嚴重制約了鋼鐵生產的經濟效率。

發明專利《一種中間坯冷卻系統及冷卻控制工藝》(申請號/專利號：200910104025)公開了一種中間坯冷卻系統，其特征是：在粗軋機和精軋機之間，設置氣霧冷卻裝置本體。所述的氣霧冷卻裝置本體由上部冷卻集管和下部冷卻集管組成，在上部冷卻集管和下部冷卻集管的冷卻水管上安裝氣霧噴嘴和壓縮空氣管；冷卻水管和壓縮空氣管的開閉控制閥和流量控制閥與控制閥站連接。在軋機前后的輥道附近設置的冷卻集管，通過對冷卻集管噴射的水霧控制工藝技術對中間坯氣霧冷卻工藝進行控制。該發明可用于中厚板生產線。

在中厚板尤其是寬厚板生產領域，由于冷卻過程溫降十分緩慢，鋼板厚度方向和寬度方向均勻性控制難度大等特點，給中間坯控制冷卻的實現帶來了諸多難題。上面所述的氣霧冷卻形式的中間坯冷卻系統，設備較為復雜，并且對氣路、水路的潔凈度以及壓力控制范圍要求較高，導致整體投資較大，在一定程度上限制了其使用。

發明內容

本發明的目的提供一種減少中間坯在粗軋和精軋輥道中間的待溫時間，加快軋制節奏，提高生產效率的適合中厚板中間坯控制冷卻(IC)工藝方法。

本發明的技術方案是：一種中厚板控制軋制中間坯的冷卻方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟1：將加熱后的鋼坯由傳輸輥道送入軋機進行粗軋，在軋制溫度為1000～1180℃的奧氏體再結晶區，將鋼坯軋制成厚度為30～110mm中間坯；

步驟2：將上述步驟中軋制后的中間坯再由輥道傳送入中間坯控制冷卻區，通過具有高密度、超密度噴嘴布置形式的集管對中間坯實施沖擊射流控制冷卻，冷卻速度控制在1～10℃/s，冷卻至800～950℃的奧氏體未再結晶區，之后中間坯適當空冷均溫后進入軋機進行精軋。

所述中間冷卻沖擊射流水的水質采用軋機冷卻用水，冷卻水壓力為0.3～1.0MPa。

所述噴嘴形式為高密度、超密度的上集管和下集管。

基于前述方法，本發明使用軋機冷卻水通過具有高密度、超密度噴嘴布置形式的集管對中間坯實施沖擊射流水控制冷卻，這種冷卻形式對比上述的采用氣霧冷卻裝置的冷卻形式具有明顯的優勢，具有設備簡單、投資小、適應范圍廣的特點，尤其針對中厚板板形控制具有突出的應用效果。

采用具有高密度、超密度噴嘴布置形式的集管實施沖擊射流水冷卻在本發明中具有的主要優點包括：

(1)由于分散布置的冷卻集管不易發生鋼板表面過度冷卻，使鋼板厚度方向冷卻比較均勻，這一優點對于厚板是很重要的。

(2)集管上的噴嘴采用了高密度、超密度的布置形式，有利于增強鋼板表面的冷卻均勻性。