[發(fā)明專利]一種高強度調(diào)質(zhì)鋼及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010194548.6
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號: CN102277528A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯洪;江來珠;張漢謙
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D1/25
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 樓仙英;金惠淑

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及調(diào)質(zhì)鋼板的制造，特別是涉及抗拉強度超過610MPa的大線能量焊接用高強度調(diào)質(zhì)鋼及其制造方法，屬于低合金鋼制造領(lǐng)域。

技術(shù)背景

610MPa級大線能量焊接用高強度鋼板一直應用于10～15萬m³大型石油儲罐。大型原油儲罐焊接施工時，氣電立焊(焊接熱輸入90～110KJ/cm)是其主要的焊接方法，因此鋼板除了需要保證有足夠的強度、塑性及韌性外，鋼板經(jīng)100KJ/cm左右焊接熱輸入后的焊接接頭熱影響區(qū)的韌性高低是衡量鋼板性能是否優(yōu)良的最重要指標。目前國內(nèi)可以生產(chǎn)610MPa級大線能量焊接用高強度鋼板的企業(yè)有寶鋼、鞍鋼、武鋼、舞陽鋼廠、濟南鋼廠等，國外主要為日本的JFE和新日鐵。

CN1932064A公開了一種大線能量低焊接裂紋敏感性厚鋼板及其生產(chǎn)方法，該鋼化學成分(重量百分比)為，C：0.06～0.10％、Si：0.15～0.40％、Mn：1.20～1.60％、P≤0.015％、S≤0.007％、Ni：0.15～0.40％、Cr≤0.30％、Mo：0.15～0.30％、V：0.02～0.06％，Al：0.015～0.045％，Ti：0.010～0.034％，余量為Fe及不可避免的夾雜。鋼化學成分滿足：PCM≤0.20％。生產(chǎn)工藝為鐵水預處理技術(shù)，轉(zhuǎn)爐冶煉，LF爐+VD爐真空處理純凈鋼工藝進行冶煉及連鑄，鋼坯出爐溫度為1150～1180℃；采用奧氏體完全再結(jié)晶區(qū)+奧氏體未再結(jié)晶區(qū)二個階段控制軋制工藝；在線層流冷卻，鋼板的冷卻速度控制在8～15℃/s，回火溫度600～680℃，生產(chǎn)≤20mm的鋼板。

CN1962916A公開了一種適合大線能量焊接的NB-Ti微合金鋼，其鋼的化學成分為(重量％)：C：0.06％～0.12％、Si：0.10％～0.50％、Mn：0.40％～1.8％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.020％～0.050％、Ti：0.006％～0.030％、N：0.0030％～0.0100％，此外還可能含有Mo≤0.40％、V≤0.06％、Ni≤1.0％、Cr≤1.0％、Cu≤0.50％中的一種或多種，余量為Fe及不可避免的夾雜。還滿足碳當量C_EQ＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45％及總Ti量和總N量符合[Ti％]T≥2.667[N％]T-0.004667％。其冶煉方法為鐵水預處理，轉(zhuǎn)爐冶煉，LF爐脫S，VD或RH精煉。其中Ti、Nb必須在VD或RH加入。生產(chǎn)大于20到40mm的鋼板。

CN1396294A公開了一種大線能量低焊接裂紋敏感性系列高強鋼，其化學成分(按重量％)為C：0.02～0.13、Si：0.10～0.60、Mn：0.60～1.80、P≤0.020、S≤0.010、Al≤0.01、Ti：0.005～0.025、N：0.0020～0.0060、B：0.0005～0.0020，Nb：0.008～0.040及Ni≤0.55、V≤0.10、Cu≤0.65、Mo≤0.50、Zr≤0.040、RE≤0.020中的兩種或兩種以上，余量為Fe及不可避免的夾雜。

舞陽鋼廠還公開了一種牌號為12MnNiVR的鋼，其化學成分(重量％)為C：0.08、Si：0.24、Mn：1.5、P：0.009、S：0.002、Ti：0.018、Nb：0.013及Ni：0.2、V：0.046、Cu：0.12、Mo：0.16，余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

日本JFE公開了一種牌號為HITEN610E的鋼，其化學成分(重量％)為C：0.08、Si：0.20、Mn：1.34、P：0.011、S：0.0017、Ni：0.22、Mo：0.06、Nb：0.025、V：0.041、Ti：0.008，余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。