[發明專利]用于大型鋼結構件法蘭精確連接的制作工藝

有效

• 申請號: 201010193954.0
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號: CN101844279A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 杜國勇
• 申請（專利權）人: 天津重鋼機械裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術領域

本發明屬于大型鋼結構加工中的安裝工藝，尤其涉及一種用于大型鋼結構件法蘭精確連接的制作工藝。?

背景技術

在大型鋼結構產品生產制造過程中，如箱形體或H型鋼結構體，它們的安裝連接形式，常采用法蘭連接，傳統做法一般采用直接將法蘭與被連接件焊接在一起。由于法蘭焊接時易變形，導致兩法蘭接觸面不貼合，孔的同軸度也難以保證。尤其是厚板法蘭連接件，其焊道焊角較大，焊接后法蘭產生的變形更為明顯，更易造成連接法蘭不垂直，平面度不合格，孔距精度偏差等問題，進而給后續施工造成困難，且該問題一旦形成，難以修復和補償。在大型鋼結構產品生產制造中亟待解決上述工藝問題。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中的不足，提供一種用于大型鋼結構件法蘭精確連接的制作工藝，避免法蘭焊接的變形，以保證法蘭面平面度、垂直度及孔距的幾何精度偏差控制在允許范圍內，符合加工質量要求。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種用于大型鋼結構件法蘭精確連接的制作工藝，其特征是：具體操作流程為：

（1）平整法蘭面及點焊：去除法蘭邊緣毛邊及其表面缺陷，保證其貼合精度，將兩片法蘭貼緊并緊固連接，用數控鉆床將貼緊的兩法蘭共同鉆孔；在貼緊的兩法蘭四周邊緣位置用點焊法均布固定若干塊碼板；

（2）箱形梁或工字梁的焊接準備：將被連接件——加工為半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口，所述采用全熔透焊工藝的箱形梁的箱體內點焊有墊板；

（3）箱形梁或工字梁與連接法蘭的焊接：在工作平臺上放樣劃出結構尺寸線，將箱形梁或工字梁工作平臺上擺放平直后，用擋板和楔子固定箱形梁或工字梁，將上述點焊后的法蘭放置到與箱形梁或工字梁連接的位置，找正中心線或輪廓線，采用點焊法將法蘭固定牢固，然后再全部焊接，冷卻24小時至48小時后，進行無損檢測；

（4）檢測合格后，在箱形梁或工字梁結合處焊接三角形加強筋板。

有益效果：解決了箱形體或型鋼與法蘭制作精度難以控制的問題，并且適用于大批量制作，可有效保證技術規范要求。現場安裝操作快捷，在實現加工高效率的同時，保證了法蘭連接的焊接質量，降低了廢品率，進而節約了生產成本和時間。

附圖說明

圖1是本發明箱形梁與法蘭精確連接結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A視圖；

圖3是圖1中的B-B視圖；

圖4是工字梁與法蘭精確連接結構示意圖；

圖5是圖4的側視圖。

圖中：1碼板，2、箱形梁，3、4、法蘭，5、工字梁，6、加強筋板。

具體實施方式

以下結合較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式詳述如下：

詳見圖1-3，一種用于大型鋼結構件法蘭精確連接的制作工藝，具體操作流程為：（1）平整法蘭面及點焊：去除法蘭邊緣毛邊及其它表面缺陷，保證其貼合精度，將兩片法蘭3、4貼緊并緊固連接，用數控鉆床將貼緊的兩法蘭共同鉆孔，可以保證兩法蘭上對應孔的同軸度，方便后續的安裝；；在貼緊的兩法蘭四周邊緣位置用點焊法均布若干塊鋼制碼板1，可以根據法蘭的大小調整碼板數量和間隔，可以使兩法蘭在經過焊接之后仍能保證良好的貼合與連接質量；

（2）箱形梁或工字梁2或5的焊接準備：按照常規工藝將被連接件——即加工為半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口（圖中未示）使其符合技術要求，所述采用全熔透焊工藝的箱形梁的箱體內采用點焊法，將必須保證焊接時可以熔透的墊板，以利墊板與箱體牢固焊接；

（3）箱形梁或工字梁與連接法蘭的焊接：在工作平臺上放樣劃出結構尺寸線，將箱形梁或工字梁工作平臺上擺放平直后，用擋板和楔子固定箱形梁或工字梁，擋板和楔子作為工裝可以批量制作，將上述點焊后的法蘭放置到與箱形梁或工字梁連接的位置，找正中心線或輪廓線，采用點焊法將法蘭固定牢固，然后再全部焊接，冷卻24小時至48小時后，進行無損檢測；

（4）檢測合格后，在箱形梁或工字梁結合處焊接三角形加強筋板6。之后本工序即全部完工。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。