[發(fā)明專利]電發(fā)熱膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010192371.6
• 申請(qǐng)日: 2010-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101873729A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忠耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉忠耀
• 主分類號(hào): H05B3/14
• 分類號(hào): H05B3/14;H05B3/34;H01B1/24
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

1.一種電發(fā)熱膜，它包括混合在一起的膠粘劑和混合粉，還有承載所述膠粘劑和混合粉的玻璃纖維布，其特征是它是由下列重量份的原料制成的導(dǎo)電基膜：膠粘劑為聚酰亞胺樹(shù)脂100份，混合粉為4～30份；所述混合粉包括導(dǎo)電炭黑和石墨粉，導(dǎo)電炭黑的顆粒直徑為10-100nm；石墨粉的顆粒直徑為1-10μm；所述導(dǎo)電炭黑和石墨粉的重量配比為1∶(0.8-1.25)，所述電發(fā)熱膜還含有穩(wěn)定劑0～2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電發(fā)熱膜，其特征是所述穩(wěn)定劑包括顆粒大小為10-100nm，成分為Al₂O₃或Ag粉或TiO₂細(xì)粉中的一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電發(fā)熱膜，其特征是在導(dǎo)電基膜表面包裹絕緣膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電發(fā)熱膜，其特征是所述絕緣膜是以玻璃纖維布為基體，通過(guò)載體往玻璃纖維布上涂布顆粒直徑為10nm-20um的絕緣粉構(gòu)成絕緣層；所述絕緣層是由下列重量份的原料制成：載體100份，絕緣粉2-30份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電發(fā)熱膜，其特征是所述載體為高溫硅橡膠或聚四氟乙烯或高溫環(huán)氧樹(shù)脂，所述絕緣粉為絕緣炭黑或納米碳化硅或納米氮化鋁。

6.一種電發(fā)熱膜的制備方法，包括如下步驟：①先將導(dǎo)電炭黑與石墨粉按照1∶(0.8-1.25)的重量比混合得到混合粉，再將聚酰亞胺樹(shù)脂和混合粉按1∶(0.04-0.30)重量比混合，并加入稀釋劑進(jìn)行稀釋；②經(jīng)研磨機(jī)進(jìn)行10-60分鐘研磨獲得膠狀混合物；③將膠狀混合物經(jīng)過(guò)涂布機(jī)涂在玻璃纖維布上，經(jīng)烘烤后使膠狀混合物浸入并固化在玻璃纖維布上形成電發(fā)熱膜；上述烘烤過(guò)程中的溫度是由100℃-300℃逐漸升高的，涂膠的玻璃纖維布經(jīng)牽引電機(jī)的拉動(dòng)在涂布機(jī)的烘箱內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)加熱3-10分鐘，使稀釋劑得到充分揮發(fā)，而且能使其余的混合膠與玻璃纖維布充分地融為一體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電發(fā)熱膜的制備方法，其特征是所述稀釋劑為二甲基乙酰胺。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電發(fā)熱膜的制備方法，其特征是可在電發(fā)熱膜上植入電極，用復(fù)膜機(jī)在電加熱膜表面包裹絕緣膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電發(fā)熱膜的制備方法，其特征是所述的絕緣膜是以玻璃纖維布為基體按照下列步驟制備：①將絕緣粉和載體按下列重量份混合：載體100份，絕緣粉2-30份；絕緣粉的顆粒直徑為10nm-20um，所述載體為高溫硅橡膠或聚四氟乙烯或高溫環(huán)氧樹(shù)脂，所述絕緣粉為絕緣炭黑或納米碳化硅或納米氮化鋁；將上述絕緣粉和載體經(jīng)過(guò)研磨機(jī)充分研磨獲得膠狀混合物；②、將上述膠狀混合物經(jīng)過(guò)涂布機(jī)均勻的涂在玻璃纖維布上，經(jīng)烘烤后使膠狀混合物浸入并固化在玻璃纖維布上形成絕緣膜；上述烘烤過(guò)程中的溫度是由100℃-400℃逐漸升高的，涂膠的玻璃纖維布經(jīng)牽引電機(jī)拉動(dòng)在涂布機(jī)的烘箱內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)加熱3-10分鐘，使膠狀混合物與玻璃纖維布充分的融為一體。

10.一種電發(fā)熱膜制備方法，其特征是它包括如下步驟：(1)首先按照導(dǎo)電炭黑與石墨粉的比例按照1∶(0.8-1.25)的重量比將上述粉狀導(dǎo)電物質(zhì)通過(guò)錐形混合機(jī)均勻混合35-45分鐘，并且在混合的時(shí)候可以加上0-2％重量比的混合穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑也可在研磨工序中加入，其穩(wěn)定劑顆粒大小為10-100nm，成分為Al₂O₃或Ag粉或TiO₂粉一種或幾種的混合物；(2)將聚酰亞胺樹(shù)脂和混合粉按1∶(0.04-0.30)重量比進(jìn)行混合即可，并加入稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋劑使用二甲基乙酰胺；經(jīng)研磨機(jī)進(jìn)行10-60分鐘研磨獲得膠狀混合物；(3)將上述的膠狀混合物經(jīng)過(guò)涂布機(jī)涂在玻璃纖維布上，經(jīng)過(guò)100-300℃烘烤3-10分鐘，使稀釋劑得到充分揮發(fā)，從而使膠狀混合物浸入并固化在玻璃纖維布上形成電發(fā)熱膜；(4)在電發(fā)熱膜上植入電極，電極可用銅箔也可用鋁箔；(5)用復(fù)膜機(jī)在電加熱膜表面包裹絕緣膜。