[發明專利]一種冰晶石的制備方法無效
| 申請號: | 201010192102.X | 申請日: | 2010-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN101857257A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 彭頌生;李志光;廖志輝;易學軍;陳建武;李飛躍;楊天蘭 | 申請(專利權)人: | 湖南有色湘鄉氟化學有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/54 | 分類號: | C01F7/54 |
| 代理公司: | 湘潭市雨湖區創匯知識產權代理事務所 43207 | 代理人: | 左祝安 |
| 地址: | 411400 湖南省湘潭*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冰晶石 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種冰晶石的制備方法,尤其涉及使用以氫氟酸、氫氧化鋁和燒堿為原料制備冰晶石的方法。
背景技術
現有冰晶石(Na3AlF6)的生產是以氫氟酸、氫氧化鋁、純堿為原料,按下述反應制取冰晶石:
6HF+Al(OH)3→H3AlF6+3H2O
2H3AlF6+3Na2CO3→2Na3AlF6+3CO2+3H2O
上述冰晶石的生產工藝為傳統的冰晶石生產工藝,它主要使用純堿為原料,生產過程中要排放大量氣體,反應十分劇烈,物料易從反應槽中冒出,而生產過程中的物料始終處于高溫和強腐蝕性狀態,物料冒出容易傷害操作人員,而且對環境的污染較嚴重;
另外,US:3656894和CN1225897A中披露了一種冰晶石的生產工藝,該工藝利用磷肥工業的副產品氟硅酸鈉為原料,經分解得到含氟溶液,再與鋁酸鈉反應制得冰晶石:
Na2SiF6+NH4OH→2NaF+4NH4F+SiO2+2H2O
2NaF+NH4F+NaAlO2→Na3AlF6+NH3+H2O
此種工藝雖然免避了因生產過程中使用純堿而大量排放CO2的缺點,但它使用的主要原料氟硅酸鈉來源單一,價格波動很大,當氟硅酸鈉價格過高時,無疑會增加大量的成本投入,不利于冰晶石的生產,對經濟效益的影響較大。
發明內容
針對上述情況,本發明的目的是提供一種冰晶石的制備方法,它既有充足的原料供應又操作安全,無環境污染,而且工藝簡單、可靠,取材方便、成本低廉,便于普及推廣。
為實現上述目的,一種冰晶石的制備方法,它使用氫氟酸,氫氧化鋁和燒堿為原料,先用氫氟酸與氫氧化鋁反應得氟鋁酸溶液,再用氟鋁酸溶液與燒堿溶液反應得冰晶石料漿,再經過濾,干燥,制得冰晶石產品,其操作步驟如下:
Ⅰ、氟化氫與水配成質量分數為15%~45%的氫氟酸溶液,備用;
Ⅱ、燒堿(NaOH)與水配成質量分數為20%~40%的燒堿溶液,備用;
Ⅲ、于反應器中加入步驟Ⅰ的氫氟酸溶液,加熱至50~80℃,在攪拌下緩慢加入氫氧化鋁,加料完畢繼續攪拌8~12分鐘,得到氟鋁酸溶液;
Ⅳ、用步驟Ⅱ的燒堿溶液與步驟Ⅲ的氟鋁酸溶液,在50~100℃條件下,攪拌反應,得到冰晶石料漿;
Ⅴ、步驟Ⅳ的冰晶石料漿經過濾、干燥后,制得冰晶石產品。
為實現上述目的,其進一步的措施是:
步驟Ⅳ的冰晶石料漿是按摩爾比Al:F:Na=1:4.5~6:1.5~3進行配料。
本發明采用以氫氟酸、氫氧化鋁和燒堿為原料,先用氫氟酸與氫氧化鋁反應得氟鋁酸溶液,再用氟鋁酸溶液與燒堿溶液反應得冰晶石料漿,再經過濾,干燥,制得冰晶石產品的技術方案,它克服了傳統冰晶石生產工藝因使用純堿為原料,須有大量反應氣體排放,嚴重污染環境,且操作人員容易受傷害以及主要原料氟硅酸鈉來源單一,生產成本不穩定,不便推廣應用的缺陷。
本發明相比現有技術所產生的有益效果:
Ⅰ、本發明生產工藝極其簡單、可靠,操作容易,易于實現工業化生產;
Ⅱ、本發明生產反應槽中無大量氣體放出,使操作更為平穩、安全,消除了劇烈反應對操作人員帶來的安全隱患,保障了操作人員的身心健康和優良的勞動環境;
Ⅲ、本發明生產反應過程中無氣體產生,消除了采用純堿作原料造成對環境的污染,而且操作環境好,生產過程無廢水、廢渣、廢氣排放,對環境的保護極為有益;
Ⅳ、本發明充分利用了物源豐富的燒堿溶液、氫氧化鋁、氫氟酸為原料的生產工藝,它取材方便、成本低廉,經濟效益與社會效益兼收,市場潛力大,便于普及推廣。
本發明適合無機氟化物的制備,特別適合使用氫氟鋁、氫氧化鋁和燒堿為原料制備冰晶石。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
附圖說明
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