[發(fā)明專利]差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝及拋光設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010192045.5
• 申請日: 2010-06-05
• 公開（公告）號: CN101837561A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何福峰
• 申請（專利權(quán)）人: 馳馬拉鏈（無錫）有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B21/12;B24B21/20;B24B9/04;B24B55/00;B24B53/10
• 代理公司: 宜興市天宇知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32208
• 代理人: 李妙英

1.差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝，其特征在于將金屬拉鏈的鏈牙表面和柔性研磨帶形成面接觸，拉鏈和柔性研磨帶以勻速或變速行進，拉鏈與柔性研磨帶間形成順進的速度差，拉鏈的毛糙表層被柔性研磨帶切削去除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝，其特征在于柔性研磨帶的表面附著有用于切削的磨料砂粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝，其特征在于柔性研磨帶呈環(huán)形安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝，其特征在于拉鏈和柔性研磨帶的行進動作各自由傳動總成完成，拉鏈行進速度為900-2200米/小時，拉鏈與柔性研磨帶的速度比為1：150-800。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝，其特征在于拉鏈行進速度為1000-1500米/小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝，其特征在于拉鏈與柔性研磨帶的速度比為1：300-600。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的差速繞帶式金屬拉鏈鏡面拋光工藝用拋光設(shè)備，其特征在于由一組或一組以上的研磨帶拋光單元組成，研磨帶拋光單元的結(jié)構(gòu)是：研磨帶上設(shè)有一個或若干個拋光點，每個拋光點由兩個限位輪限位，限位輪固定在T形頂桿的橫梁兩端，T形頂桿安裝在固定調(diào)整座上，由過渡導(dǎo)輪組承托的拉鏈在拋光點處緊貼在研磨帶的上表面或下表面，拉鏈和研磨帶分別連接拉鏈傳動總成和研磨帶傳動總成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于研磨帶環(huán)形安裝,一端套在研磨帶傳動總成的主動輪上,另一端套在研磨帶張緊總成的張緊輪上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于研磨帶張緊總成的結(jié)構(gòu)是：張緊輪由軸承套在中心軸上，中心軸的一端安裝有止動擋圈，中心軸的另外一端螺栓緊固在一穿插過張緊蓋板的T形張緊托板的底端面上，T形張緊托板兩側(cè)分別置有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端固定在張緊蓋板上，一端固定在T形張緊托板頂端內(nèi)側(cè)面上，T形張緊托板頂端外側(cè)面旁單獨設(shè)有旋轉(zhuǎn)凸輪，張緊蓋板和旋轉(zhuǎn)凸輪的凸輪軸安裝在設(shè)備支架面板上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拋光設(shè)備，其特征在于張緊總成的旋轉(zhuǎn)凸輪設(shè)置為雙向凸輪，安裝在兩組研磨帶的T形張緊托板之間。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于研磨帶的拋光點處置有進給微調(diào)裝置，其結(jié)構(gòu)是：在T形頂桿底部安裝調(diào)整螺絲，壓縮彈簧座的彈簧壓在T形頂桿的橫梁上。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于拋光點處研磨帶的上表面上方或下表面下方設(shè)有平拋導(dǎo)板，平拋導(dǎo)板上設(shè)有用于定位拉鏈的導(dǎo)鏈槽，平拋導(dǎo)板固定在固定調(diào)整座上，平拋導(dǎo)板和研磨帶保持平行狀態(tài)。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的拋光設(shè)備，其特征在于平拋導(dǎo)板的導(dǎo)鏈槽兩側(cè)設(shè)有布帶護板。

14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于在研磨帶限位輪外的研磨帶的拋光空位處，設(shè)計一礪帶裝置。

15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于在研磨帶拋光單元間設(shè)置有倒角線輪組。