[發(fā)明專利]用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010191938.8 | 申請日: | 2010-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN101857211A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林軍;吳小海;馬釗松;蘇杰文 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西明利集團有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/28 | 分類號: | C01B25/28 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄒超賢 |
| 地址: | 535000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濕法 磷酸 生產(chǎn) 工業(yè) 方法 | ||
1.一種用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,是以濕法磷酸為原料,與氨中和反應(yīng)制得,其特征在于:包括中和、過濾、濃縮、酸洗、結(jié)晶、離心和干燥工序,具體操作步驟如下:
a.向反應(yīng)釜中投入反應(yīng)釜容積5~20%循環(huán)回來的結(jié)晶母液,開動攪拌器,然后緩慢向母液中加入重量濃度為38~42%P2O5的濕法磷酸,并緩慢通入氨氣,控制PH=4.4~4.6在溫度30~100℃下進行中和反應(yīng),同時經(jīng)酸洗工序?qū)]發(fā)的氨氣吸收后回流至反應(yīng)釜中,控制PH=4.4~4.6為中和反應(yīng)終點,停止投料后,繼續(xù)攪拌10~90分鐘,得到工業(yè)級磷酸一銨料漿;
b.將a步驟得到的工業(yè)級磷酸一銨料漿進行固液分離,除去雜質(zhì),濾餅送去復(fù)合肥加工廠;
c.將b步驟得到的工業(yè)級磷酸一銨溶液送至濃縮裝置中加熱濃縮,直到有微結(jié)晶出現(xiàn)為止,揮發(fā)的氨氣經(jīng)酸洗工序吸收后返回反應(yīng)釜中;
d.將c步驟的濃縮溶液移入結(jié)晶槽中,在溫度40℃以下冷卻結(jié)晶,形成工業(yè)級磷酸一銨結(jié)晶體;
e.將d步驟的工業(yè)級磷酸一銨結(jié)晶體,進行第二次固液分離,母液返回a或c步驟,結(jié)晶體經(jīng)過干燥后制得工業(yè)級磷酸一銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,其特征在于:反應(yīng)釜設(shè)備,包括不銹鋼反應(yīng)釜、內(nèi)襯聚四氟乙烯反應(yīng)釜和搪瓷反應(yīng)釜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,其特征在于:吸收設(shè)備包括鼓泡吸收塔、填料吸收塔和板式吸收塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,其特征在于:濃縮設(shè)備是真空濃縮器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,其特征在于:固液分離設(shè)備中第一次固液分離采用板框壓濾機,第二次分離采用離心機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,其特征在于:干燥設(shè)備包括滾筒干燥器和振動篩干燥機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨的方法,其特征在于:設(shè)備的連接方式是:反應(yīng)釜分別與板框壓濾機及吸收塔的連接,真空濃縮器分別與板框壓濾機、吸收塔及結(jié)晶槽的連接,結(jié)晶槽與離心機的連接,離心機與干燥器的連接。
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