[發明專利]一種用于加工天然氣瓶口部的切削車刀底盤無效
| 申請號: | 201010191700.5 | 申請日: | 2010-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102266956A | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 李承超;王光輝 | 申請(專利權)人: | 無錫百納容器有限公司 |
| 主分類號: | B23B29/24 | 分類號: | B23B29/24 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 214112 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 加工 天然氣 瓶口 切削 車刀 底盤 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械加工領域的切削車刀機床的配件,特別為一種用于加工天然氣瓶口部的切削車刀底盤。
背景技術
伴隨著時代的進步,各種先進技術層出不窮,機械加工領域的也是如此,當今社會汽車越來越普及化,車載天然氣瓶作為一項環保高效的新產品越來越被人們所認可,隨之需求量越來越大,而現今的生產工藝中的幾個環節明顯滯后,例如加工車載天然氣瓶口部,所采用的切削車刀機床,其設計時考慮到產品外形尺寸大、質量重、品種繁多,(主要指的是所切削的瓶口部的直徑差異度較大),在切削過程中其瓶口部分為止動狀態,外圓切削車刀做旋轉運動,而目前采用的安裝外圓切削車刀的切削車刀底盤,只設置了一個外圓切削車刀安裝槽,以及一個T鉆安裝槽,雖然這樣的切削車刀底盤成本較低,便于安裝,但存在許多的問題。
具體的問題如下:1、加工速度遠遠跟不上整條生產線的節奏,產品長期因為該工序的滯后而積壓,影響了整體產量。
2、由于現有技術的設計只安裝一把外圓切削車刀,切削時深度較大,造成切削出的產品尺寸不夠穩定,影響最終產品的精度。
3、該切削車刀底盤只安裝一把外圓切削車刀,在切削過程中振動幅度較大,會因振動損壞外圓切削車刀,增加了外圓切削車刀的損耗率,整體的生產成本較高。
發明內容
本發明提供一種工作效率高,切削余量小,工作狀態穩定,實用壽命長的用于安裝外圓切削車刀的切削車刀底盤。
該種用于加工天然氣瓶口部的切削車刀底盤,包括安裝在圓柱式車刀底盤上的外圓切削車刀安裝槽組和T鉆安裝槽,其中所述的圓柱式車刀底盤上安裝有4組外圓切削車刀安裝槽,在圓柱式車刀底盤的外圈部分設置了固定刀桿槽。
作為本發明的進一步改進:
其所述的4組外圓切削車刀安裝槽,通過圓柱式車刀底盤的軸心依次成螺旋設置,其中靠軸心最近的為1號外圓切削車刀安裝槽,往外依次為2號外圓切削車刀安裝槽、3號外圓切削車刀安裝槽、4號外圓切削車刀安裝槽??拷S心的1號外圓切削車刀安裝槽所裝配的外圓切削車刀為精車刀,切削量為0.5mm之內,2、3號外圓切削車刀安裝槽所安裝的外圓切削車刀,切削量較大分別承擔1.5mm的切削工作,4號外圓切削車刀安裝槽所安裝的外圓切削車刀,在天然氣瓶口部毛坯外徑尺寸正常的情況下該外圓切削車刀不參與切削。
作為本發明的進一步改進:所述的4組外圓切削車刀安裝槽彼此之間為等距設置。
作為本發明的進一步改進:所述的固定刀桿槽設置為4組,與4組外圓切削車刀安裝槽相適配。
附圖說明
圖1為現有技術中切削車刀底盤的結構示意圖
圖2為本發明切削車刀底盤的結構示意圖
圖3為本發明切削車刀底盤俯視的結構示意圖
圖中構件為:22-圓柱式車刀底盤;23-外圓切削車刀安裝槽組;24-T鉆安裝槽;32-固定刀桿槽;231-1號外圓切削車刀安裝槽;232-2號外圓切削車刀安裝槽;233-3號外圓切削車刀安裝槽;234-4號外圓切削車刀安裝槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對發明做詳細的說明:
由圖1所示的現有技術中的切削車刀底盤的結構示意圖,在圓柱式車刀底盤22上只設置了一個外圓切削車刀安裝槽組23,以及一個T鉆安裝槽24,雖然這樣的切削車刀底盤成本較低,便于安裝,但存在許多的問題。加工速度遠遠跟不上整條生產線的節奏,產品長期因為該工序的滯后而積壓,影響了整體產量,由于現有技術的設計只安裝一把外圓切削車刀,切削時深度較大,造成切削出的產品尺寸不夠穩定,影響最終產品的精度,在切削過程中振動幅度較大,會因振動損壞外圓切削車刀,增加了外圓切削車刀的損耗率,整體的生產成本較高。
結合附圖圖2對本發明做進一步說明,本發明用于加工天然氣瓶口部的切削車刀底盤,包括安裝在圓柱式車刀底盤22上的外圓切削車刀安裝槽組和T鉆安裝槽24,其中所述的圓柱式車刀底盤22上安裝有4組外圓切削車刀安裝槽,在圓柱式車刀底盤22的外圈部分設置了固定刀桿槽32。
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