[發(fā)明專利]一種內(nèi)墻板的制作方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010191662.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101863069A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆丕春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 閆丕春 |
| 主分類號(hào): | B28B1/087 | 分類號(hào): | B28B1/087;B28B11/24;E04C2/288 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265400 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)墻 制作方法 | ||
1.一種內(nèi)墻板的制作方法,由制作鋼絲網(wǎng)片形成網(wǎng)架骨架組成,其特征在于它還包括分層制作板體,分層制作板體的步驟為:
1)、制作第一層混凝土面層:將網(wǎng)架骨架固定在模具上,并放在振動(dòng)平臺(tái)上,再向模具內(nèi)注入混凝土料并震動(dòng)密實(shí),要求混凝土面層的厚度為20-30mm;
2)、制作保溫隔音層:在第一層混凝土層震動(dòng)成形后,再在這層混凝土層的上面注入用于保溫隔音的混合料,并輕微震動(dòng)密實(shí),要求混合料層的厚度為30-50mm;
3)制作第二層混凝土面層:保溫隔音層制作完后再在混合料層上面注入混凝土料,再用微型震動(dòng)器震動(dòng)密實(shí),要求混凝土面層的厚度為20-30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)墻板的制作方法,其特征在于所述的分層制作板體后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù):待第二層混凝土面層制作之后,將模具和制作好的板體運(yùn)至太陽能養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)養(yǎng)護(hù),板體達(dá)到強(qiáng)度后拆模自然養(yǎng)護(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)墻板的制作方法,其特征在于所述的混凝土的配比料采用水泥、粉煤灰、砂、高效早強(qiáng)減水劑、水按比例混合攪拌而成,配合比標(biāo)號(hào)為C20~C25。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)墻板的制作方法,其特征在于所述的混合料采用水泥與粉煤灰、水泥與粉碎后爐渣、水泥與膨脹珍珠巖、水泥與其他絕燃材料中的一種,該混合料層抗壓強(qiáng)度為3~6Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)墻板的制作方法,其特征在于所述的養(yǎng)護(hù)還可采用電能養(yǎng)護(hù)、熱能養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。
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