[發明專利]開有門窗洞口的預制復合墻板及其制作方法

有效

• 申請號: 201010191606.X
• 申請日: 2010-06-04
• 公開（公告）號: CN101818541A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 秦珩;張景明;周松;劉國權;李建樹
• 申請（專利權）人: 北京萬科企業有限公司
• 主分類號: E04C2/52
• 分類號: E04C2/52;E04C2/288;E04B2/00;E04B2/72
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 朱麗巖;白云

1.一種開有門窗洞口的預制復合墻板，其板體上開有門窗洞口（22），并且其板體自內至外順序有結構層（1）、保溫層（3）和保護層（2），結構層內有鋼筋籠，保護層（2）的混凝土內有鋼筋網片，其特征在于：所述結構層（1）、保溫層（3）和保護層（2）三者由點狀分布的連接件（5）穿插錨固在一起，所述保護層（2）和保溫層（3）的左右邊緣突出于結構層（1），保護層（2）的下邊緣向下延伸出凸口（7），保護層（2）和保溫層（3）的頂部向上突出于結構層（1），保護層的上邊緣有與上層相鄰預制復合墻板的凸口對應的凹口（8）；

所述鋼筋籠的橫筋兩端伸出板體結構層左右兩側面且呈現兩排向內對彎的橫向拉結鋼筋（14），鋼筋籠的縱筋自板體結構層頂面伸出，成為與上層相鄰預制復合墻板連接的縱向連接鋼筋（10），結構層（1）的底部預埋有與下層相鄰預制復合墻板的縱向連接鋼筋對應的鋼筋套筒（6），所述鋼筋套筒（6）的上部與結構層（1）中鋼筋籠的縱筋（12）固定連接，在靠近鋼筋入口一端的鋼筋套筒側壁上開有一個注漿孔（6.5），在靠近鋼筋套筒頂頭一端的側壁上開出漿孔（6.4），出漿孔（6.4）和注漿孔（6.5）與出漿短管（13）和注漿短管（11）連接，出漿短管（13）和注漿短管（11）的外端伸出結構層（1）的內側面，結構層（1）的內側面上還預埋有垂直于板面的內螺紋套筒（9）；

在所述門窗洞口（22）的側邊上，結構層（1）、保護層（2）和保溫層（3）三者嵌固有防腐木塊（23），防腐木塊（23）中穿有錨固鋼筋（24），錨固鋼筋（24）的一端彎曲成45度且預埋在結構層（1）中、另一端彎曲成90度且預埋在保護層（2）中；

所述保護層（2）的外側面連接有外裝飾層（4），外裝飾層為面磚、涂料或裝飾板；

所述結構層（1）的左右兩側面、頂面和底面均為露骨料粗糙面。

2.根據權利要求1所述的開有門窗洞口的預制復合墻板，其特征在于：所述連接件（5）由FRP插板（5.8）、FRP插筋（5.2）和ABS塑料套環（5.9）組成，其中FRP插板（5.8）的下端部呈楔角（5.4）的形狀，FRP插板（5.8）的兩側面上有對稱相向的豎向凹槽（5.1），豎向凹槽（5.1）的兩側為凸肋（5.3），所述FRP插筋（5.2）至少有兩根，分別插在FRP插板的上段和下段、相對于預制復合墻板的結構層和保護層內的豎向凹槽（5.1）中，所述ABS塑料套環套在FRP插板（5.8）的中段、相對于保溫層內，ABS塑料套環（5.9）由套環體（5.6）和位于套環體上端部的套環帽（5.5）組成，套環體（5.6）的內側壁與FRP插板的斷面形狀相對應，套環體（5.6）的外側壁為粗糙面。

3.根據權利要求1所述的開有門窗洞口的預制復合墻板，其特征在于：所述鋼筋套筒（6）的材料為軋制型鋼，外形為圓筒形狀或棱柱形狀，鋼筋套筒（6）的筒內壁為均徑或縮徑，其中縮徑的鋼筋套筒的筒內壁一端設有縮徑的螺紋孔（6.1），螺紋孔（6.1）與結構層（1）中的縱筋（12）螺紋連接，鋼筋套筒（6）的筒內壁另一端設有套筒孔端凸環（6.2），所述螺紋孔（6.1）與套筒孔端凸環（6.2）之間的筒內壁上有多個沿軸向間隔布置的凸起環肋（6.3），在相鄰的凸起環肋之間以及位于兩端的凸起環肋與鋼筋套筒的兩端之間均設有凹槽（6.6）。

4.一種開有門窗洞口的預制復合墻板的制作方法，其特征在于：

步驟一、拼裝模板；

步驟二、在底模上放置鋼筋籠、鋼筋吊環（15）和內螺紋套筒（9），鋼筋籠上包括橫向拉結鋼筋（14）、縱向連接鋼筋（10），將鋼筋套筒（6）與結構層鋼筋籠固定連接，將出漿短管（13）和注漿短管（11）與鋼筋套筒（6）固定連接；

步驟三、澆筑結構層混凝土；

步驟四、在結構層混凝土初凝前放置保溫層（3）、防腐木塊（23）和錨固鋼筋（24）；

步驟五、將連接件（5）垂直穿過保溫層、插入結構層中；

步驟六、整體振搗，使連接件與結構層結合緊密；

步驟七、在保溫層上放置保護層鋼筋網片；

步驟八、澆筑保護層混凝土；

步驟九、養護；

步驟十、拆模板，起吊。