[發明專利]利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法

有效

• 申請號: 201010191496.7
• 申請日: 2010-06-04
• 公開（公告）號: CN101864608A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 趙延歌
• 申請（專利權）人: 焦作市卷煙材料有限公司
• 主分類號: D01F2/30
• 分類號: D01F2/30;D06L1/12;D06M13/02;D01D1/02;D01D1/10;D01D5/04;D01D5/096;D01D5/098;D02G1/20;A24D3/10;D06M101/08
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

一、技術領域：

本發明涉及一種煙用二醋酸纖維絲束的制備方法，特別是涉及一種利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法。

二、背景技術：

我國煙草工業需要大量的二醋酸纖維絲束(簡稱二醋纖絲束)制作煙用濾嘴，目前我國大部分還依賴進口，由于其價格昂貴，需要大量外匯。據報道，在二醋纖絲束制棒和卷煙工序中會產生大量的廢絲束和不合格的濾棒，廢棄的二醋纖絲束約占原材料的3％。目前，這些廢二醋酸纖維絲束大部分作為廢物或棉類填料處理，由此以來，不僅造成了很大的經濟損失，而且還會造成環境污染。

目前，全世界煙用二醋酸纖維絲束年產量已達到近55萬噸，卷煙已全部實現了濾嘴化。雖然聚丙烯及其他煙用過濾材料，不斷向醋纖絲束發起挑戰，但醋纖絲束以它無可替代的濾毒特性，已被人們廣泛接受，因而使其更穩固地占領市場，絲束生產也向細旦化、自動化發展。

二醋酸纖維絲束的廣泛應用，在其制棒和卷煙過程中將會不斷產生大量的廢醋纖絲束，為了盡可能提高二醋酸纖維絲束的利用率，減少經濟損失。所以，廢醋纖絲束的回收利用是目前迫切需要解決的技術問題。

由于制造煙用醋纖絲束技術復雜、難度大、投資大、風險大。如果采用廢醋纖絲束為原料來制造煙用二醋酸纖維絲束，因廢醋纖絲束中含有不利于紡絲的大量雜質，必然會增加其技術難度。焦作市卷煙材料有限公司經過長期研究，成功研制出一種通過干法紡絲的工藝，利用廢醋纖絲束制備煙用二醋纖絲束的方法。

關于二醋酸纖維絲束制備方法的相關文獻也不少，例如：1、申請號為200410014465.9、發明名稱為一種殼聚糖改性煙用二醋酸纖維絲束的生產方法，在本發明中，采用殼聚糖作為改性劑，適當調節親水性表面活性劑的含量，可以提高乳化穩定時間，工藝簡單，穩定性好，工藝過程中不需添加其它抗菌劑，能有效截留卷煙煙氣中的焦油類有害物質，提高卷煙檔次，緩解吸煙與健康的矛盾，因此，具有重要的社會和環境效益。2、申請號為91106733.7、發明名稱為煙用二醋纖廢絲束回收再紡工藝及設備，該發明采用濕法紡工藝將煙用二醋纖廢絲束回收再紡生產再生二醋纖絲束，包括溶解、壓濾、脫泡、紡絲、上油、卷曲、干燥和包裝八道工序，主要設備有反應釜、壓濾機、紡絲機、拉伸機、卷曲機、烘干機和打包機。再生二醋纖絲束的質量符合卷煙制棒要求，廢物回收的經濟效益顯著，在生產過程中不出現三廢，回收率達95％，本發明用于回收再紡煙用二醋纖廢絲束。

三、發明內容：

本發明要解決的技術問題是提供一種利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法。通過本發明技術方案，可以將廢二醋酸纖維絲束回收，重新用于制棒和卷煙生產工序中。通過本發明技術方案回收得到的煙用二醋酸纖維絲束完全能夠滿足制棒和卷煙的要求。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：

本發明提供一種利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法，所述生產方法是采用干法紡工藝將廢醋纖絲束制備成煙用二醋酸纖維絲束，該生產方法包括紡絲原液的制備、紡絲、上油、卷曲、定型干燥、包裝和溶劑回收，尤其是：廢醋纖絲束在制備紡絲原液前先進行清洗、干燥，所述清洗是將廢醋纖絲束在清洗機中加入水和洗滌劑進行清洗，水的加入量是廢醋纖絲束總量的6～10倍，洗滌劑的加入量占廢醋纖絲束總量的0.5～10‰，清洗時水洗溫度為50～55℃，水洗時間為10～20分鐘，然后將清洗后的廢醋纖絲束進行干燥，干燥后廢醋纖絲束的含水率≤6％。

根據上述的利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法，所述廢醋纖絲束為廢二醋酸纖維絲束；所述洗滌劑為乙醇；所述清洗后將廢醋纖絲束進行干燥時采用鏈板式干燥機進行干燥，干燥溫度為90～120℃。

根據上述的利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法，所述紡絲原液的制備是在清洗、干燥后得到的廢醋纖絲束中加入丙酮和紡絲助劑依次進行溶脹、溶解、過濾和脫泡；所述廢醋纖絲束加入丙酮后形成溶液的濃度為26～29％、粘度為15～60Pas，溶液中含水率為3～5％；所述紡絲助劑的加入量占廢醋纖絲束總量的0.2～0.3％。

根據上述的利用廢醋纖絲束再生二醋酸纖維絲束的生產方法，所述紡絲助劑為礦物油；所述溶脹是在溶脹機中進行，其溶脹溫度為8～10℃，溶脹時間為30～40分鐘；所述溶解是將溶脹后得到的廢醋纖絲束在溶解釜中進行溶解，溶解時溶解溫度為45～52℃，溶解時間為8～12小時；所述過濾是采用不銹鋼板框過濾機進行二道過濾；所述脫泡是將過濾后得到的廢醋纖絲束在脫泡釜中進行脫泡，脫泡溫度為50～52℃，脫泡時間為24～30小時/次。