[發(fā)明專利]含滑石等硅質(zhì)礦物較高的高硫銅礦石選銅工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010190977.6
• 申請(qǐng)日: 2010-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101850296A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮忠偉;寧發(fā)添;董明傳;韋文業(yè);施先義;莫江敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B03B7/00
• 分類號(hào): B03B7/00;B03D1/00;B03D1/018
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種選礦技術(shù)，特別是含滑石等硅質(zhì)礦物較高的高硫銅礦石選銅工藝。

二、背景技術(shù)

目前，針對(duì)高硫銅礦石中的銅、硫礦物綜合回收，通常采用優(yōu)先浮銅，再浮硫的選礦工藝流程。但當(dāng)遇到含滑石等硅質(zhì)礦物高的礦石，在浮銅時(shí)因滑石等硅質(zhì)礦物易浮，難抑制，使浮選獲得的銅精礦含硅高，降低了銅的品位，質(zhì)量達(dá)不到要求。如不能有效脫除易浮硅質(zhì)礦物，對(duì)后續(xù)的浮硫，同樣因易浮硅質(zhì)礦物難以抑制，使浮選獲得的硫精礦含硅高，質(zhì)量達(dá)不到要求。不能有效地綜合回收礦石中的銅、硫等礦物。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)含滑石等硅質(zhì)礦物較高的高硫銅礦石，提供一種選銅工藝，它能有效地回收了礦石中的銅礦物。在選銅時(shí)，浮出了易浮硅質(zhì)礦物，消除了滑石等硅質(zhì)礦物對(duì)后續(xù)浮選回收硫鐵礦的干擾。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：先混合浮選黃銅礦和易浮硅質(zhì)礦物，獲得的銅硅混合精礦加硫酸鋁和硫酸亞鐵抑制后，用搖床重選回收黃銅礦。

具體工藝如下：

1、銅硅混?。翰妒談?00號(hào)和丁銨黑藥，使用時(shí)200號(hào)為直接原液添加，丁銨黑藥先配成重量濃度為1～3％的水溶液加入；起泡劑為2號(hào)油，直接原液添加；抑制劑為亞硫酸鈉，先配成重量濃度為5～10％的水溶液加入。浮選藥劑用量為，粗選：200號(hào)45～90g/t，丁銨黑藥15～30g/t，2號(hào)油0～50g/t；掃選：200號(hào)10～30g/t，丁銨黑藥5～10g/t；精選：亞硫酸鈉500～1000g/t。

2、銅硅混合精礦分選銅礦物：抑制劑為硫酸鋁和硫酸亞鐵，使用時(shí)硫酸鋁和硫酸亞鐵分別先配成重量濃度為5～10％的水溶液加入。在銅硅混合精礦礦漿中加入硫酸鋁2000～5000g/t，加入硫酸亞鐵500～2000g/t，并攪拌，用搖床重選選銅。

本發(fā)明的有的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、混合浮選黃銅礦和易浮硅質(zhì)礦物時(shí)，不需抑制滑石等硅質(zhì)礦物，提高了浮選銅的回收率；用硫酸鋁和硫酸亞鐵抑制銅硅混合精礦，使黃銅礦表面的親水性增強(qiáng)，不易飄浮于水面，用搖床重選回收黃銅礦的效果好。

2、經(jīng)混浮銅硅礦物后，消除了銅硅礦物對(duì)浮選硫鐵礦的影響，有利于浮選回收硫鐵礦。

四、具體實(shí)施方式

下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例的礦石為含滑石等硅質(zhì)礦物較高的高硫銅礦石，金屬硫化礦物主要有磁硫鐵礦、硫鐵礦、黃銅礦等，其原礦品位為：銅0.36％，鐵38.56％，硫28.49％。

操作步驟：

先將礦石磨至-0.074mm占65％，使銅、硫礦物充分單體解離，通過(guò)磁選選出磁硫鐵礦。磁選后將非磁礦礦漿濃縮至礦漿濃度為35％，按一次粗選，二次精選，一次掃選選礦流程，混合浮選黃銅礦和易浮硅質(zhì)礦物，藥劑用量為：粗選，200號(hào)加入75g/t，丁銨黑藥加入25g/t，2號(hào)油加入50g/t；掃選，200號(hào)加入30g/t，丁銨黑藥加入10g/t；精選，亞硫酸鈉加入800g/t。在浮選獲得的銅硅混合精礦礦漿中加入硫酸鋁3000g/t，加入硫酸亞鐵1000g/t，攪拌6分鐘，用搖床重選選銅。獲得的銅精礦銅品位為13.87％，銅回收率為61.48％。