[發(fā)明專利]一種柑橘果皮精油與果膠的聯(lián)產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010190945.6
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN102268327A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 方修貴;趙凱;曹雪丹
• 申請（專利權）人: 浙江省柑桔研究所
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02;C08B37/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

1.一種柑橘果皮精油與果膠的聯(lián)產(chǎn)方法，其特征在于取柑橘果肉加工罐頭的橘皮浸泡在含有氯化鈣0.5％-1.2％的混合硬化液中，橘皮在硬化液中浸泡12小時以上后用輥式壓榨機壓榨得橘皮渣和橘油與水混合液，橘皮渣送到抽提桶用硫酸調(diào)節(jié)PH值為2-2.5，在95℃下煮42-48分鐘后經(jīng)抽提、分離、鹽析、過濾、脫鹽、清洗、干燥和粉碎制得果膠；橘油與水的混合液經(jīng)過濾、離心分離、沉淀、低溫貯藏和再次過濾得柑橘果皮精油，利用加工柑橘罐頭的同一橘皮原料實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)柑橘果皮精油與果膠。

2.如權利要求1所述的一種柑橘果皮精油與果膠的聯(lián)產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)、原料準備：取柑橘果肉加工罐頭中收集的橘皮，用清水漂洗干凈；

(2)、配制硬化液：按重量比例，取水99.04％-99.26％，苯甲酸鈉0.1％-0.2％，無水氯化鈣0.5％-1.2％，亞硫酸氫鈉0.04％-0.06％，混合攪拌均勻配制得硬化液；

(3)、橘皮浸泡：按重量比例，取清洗干凈的橘皮1份，硬化液4份，混合均勻，使橘皮全部浸沒在硬化液中，浸泡12小時以上，使橘皮硬化，同時使橘皮中的果膠與鈣離子充分結合；

(4)、壓榨分離：浸泡結束后將橘皮從硬化液中撈出，用輥式壓榨機壓榨，壓榨所得橘皮渣和橘油與水的混合液，橘皮渣備用，橘油與水的混合液經(jīng)80～120目濾網(wǎng)過濾，用高速離心機在20000轉/分轉速下分離，所得的水進入沉淀池，所得橘油在4℃-6℃貯藏7天以上，過濾后即為橘皮精油；

(5)、果膠抽提：備用的橘皮渣被輸送到木制抽提桶內(nèi)，用硫酸調(diào)節(jié)PH值到2-2.5，然后用低壓蒸汽噴射，在95℃下煮42-48分鐘，同時不斷攪拌，保證抽提均勻；

(6)、分離過濾：從抽提桶泵出的漿狀物經(jīng)滾筒分離機將果皮渣分離，分離后的殘渣用于飼料加工原料，分離出的果膠液加2％～4％的硅藻土進行加壓過濾，過濾液冷卻至30℃；

(7)、沉淀鹽析：冷卻后的液體進入沉淀罐，加入AlCl3溶液，并NaHCO3調(diào)節(jié)PH值3.2-3.8，強烈攪拌，此時鋁鹽水解為堿式鹽，得Al(OH)3膠體和果膠一起形成黃綠色沉淀物；

(8)、過濾控水：沉淀物經(jīng)滾筒式過濾器過濾使之與母液分離，并用壓榨機壓榨控水，最后使果膠含水量在85％～90％；

(9)漂洗：壓榨后的果膠塊經(jīng)粉碎后投入酒精罐漂洗，然后被泵到離心機脫去酒精；

(10)Al(OH)3的脫除：經(jīng)漂洗后的果膠被送到酸化酒精罐，罐中由55％的酒精，6.5％的鹽酸和38.5％的水組成，PH值為0.9-1；

(11)、沖洗：分離出的果膠在洗滌器中用酸化酒精沖洗七次以上，以便除去變色物和雜質(zhì)，最后一次用經(jīng)氨調(diào)節(jié)后PH為4的新鮮酒精沖洗，然后控干；

(12)、干燥：控水后的果膠含水量為60％被送到帶有攪拌器的間歇式真空干燥機中進行干燥，溫度為77℃，時間3小時，使果膠的含水量下降至7％～10％；

(13)、粉碎：將干燥后的果膠用榔頭式粉碎機，將物料粉碎至通過60目篩網(wǎng)；

(14)、標準化：將每次生產(chǎn)的果膠測定級別，經(jīng)計算后進行混合，達到標準化150級商品。