[發(fā)明專利]可切換副產(chǎn)異丁醇或異丁醛的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010190671.0
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN102267880A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳迎;印立峰;李真澤;劉園園
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團上海工程有限公司
• 主分類號: C07C47/02
• 分類號: C07C47/02;C07C45/82;C07C31/12;C07C29/141
• 代理公司: 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 沈原

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可切換副產(chǎn)異丁醇或異丁醛的裝置。

背景技術(shù)

目前工業(yè)上的丁/辛醇工藝一般是通過丙烯與合成氣進行羰基合成反應(yīng)獲得正丁醛，但不可避免會副產(chǎn)異丁醛。混合醛中正異比例一般為7∶1～10∶1。然而，這種異構(gòu)體混合物很少就照原樣作為隨后步驟的反應(yīng)物料使用，在商業(yè)上通常是在使用前將混合物分離成正丁醛和異丁醛。

目前工業(yè)上有兩種方法來分離混合醛。一種方法如文獻CN1061589A所公開的，通過單個的蒸餾塔分離獲得高純度的正丁醛和異丁醛。獲得的正丁醛進入下游工段生產(chǎn)丁醇或辛醇；異丁醛作為副產(chǎn)品，其下游產(chǎn)品為異丁醇或新戊二醇。此外，該文獻中蒸餾塔需105塊理論板，按照常規(guī)設(shè)計，板效率按照0.75考慮時，需要140塊實際板。這就導(dǎo)致板間距較小，僅在300～350毫米之間。這就造成了霧沫夾帶嚴(yán)重，板效率低的后果。

另一種方法是先將混合醛分離成高純度的正丁醛，以及正丁醛和異丁醛的混合物；然后該混合物通過加氫反應(yīng)生成混合丁醇；最后再將混合丁醇分離成正丁醇和異丁醇。異丁醛近幾年價格區(qū)間為9000～15000元/噸，異丁醇區(qū)間為5500～15000元/噸，新戊二醇8000～14000元/噸。由于這些產(chǎn)品的市場容量相對較小，價格受產(chǎn)品本身的市場供求關(guān)系影響波動較大。

上述兩種方法都只能副產(chǎn)一種副產(chǎn)品，或者是異丁醛，或者是異丁醇，市場調(diào)節(jié)能力較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)分離混合醛時只能副產(chǎn)一種副產(chǎn)品，或者是異丁醛，或者是異丁醇，市場調(diào)節(jié)能力較差的問題，提供一種新的可切換副產(chǎn)異丁醇或異丁醛的裝置。該裝置可實現(xiàn)副產(chǎn)異丁醛、異丁醇的切換生產(chǎn)，提高應(yīng)對市場風(fēng)險的能力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種可切換副產(chǎn)異丁醇或異丁醛的裝置，包括精餾塔2、精餾塔3和加氫反應(yīng)單元1；精餾塔2塔頂設(shè)置有冷凝器4，塔釜設(shè)置有再沸器5；精餾塔3塔頂設(shè)置有冷凝器6，塔釜設(shè)置有再沸器7；原料管線16分為管線17和管線18兩路，管線17為精餾塔2進料管線，管線18與精餾塔3進料管線26相通；其中，管線17上設(shè)置有閥門8，管線18上設(shè)置有閥門15；精餾塔2塔頂出口管線21分為管線19和管線20兩路，管線19與精餾塔3下部相通，管線20與冷凝器4入口相通；冷凝器4出口管線22分為管線23和管線24兩路，管線23與精餾塔2上部相通，管線24與加氫單元1入口相通；加氫單元1出口管線25與精餾塔3進料管線26相通；其中，管線19上設(shè)置有閥門9，管線20上設(shè)置有閥門10，管線25上設(shè)置有閥門14；精餾塔2底部設(shè)置有物料出口管線27和再沸器入口管線36，精餾塔2下部設(shè)置有再沸器出口管線37；精餾塔3塔頂出口管線與冷凝器6入口相通，冷凝器6出口管線28分為管線29和管線30兩路，管線29與精餾塔3上部相通，管線30為產(chǎn)品異丁醇或異丁醛出口管線；精餾塔3下部設(shè)置有再沸器7出口管線38；精餾塔3塔底出口管線31分為管線32和管線33兩路；管線32與精餾塔2上部相通；管線33又分為管線34和管線35兩路，管線34與再沸器7入口相通，管線35與后序流程相通；其中，管線32上設(shè)置有閥門11，管線33上設(shè)置有閥門12，管線35上設(shè)置有閥門13。

上述技術(shù)方案中，精餾塔2的塔板數(shù)優(yōu)選范圍為30～50塊，更優(yōu)選范圍為35～45塊。精餾塔3的塔板數(shù)優(yōu)選范圍為80～140塊，更優(yōu)選范圍為85～105塊。

副產(chǎn)異丁醇時，精餾塔2的操作條件優(yōu)選范圍為：塔頂溫度為70～125℃，塔底溫度為74～130℃，操作壓力為0～500kPa，回流比為15～40，進料板位置位于從上至下第3～25塊塔板處；更優(yōu)選范圍為：塔頂溫度為72～95℃，塔底溫度為74～98℃，操作壓力為101～200kPa，進料板位置位于從上至下第3～8塊塔板處。精餾塔3的操作條件優(yōu)選范圍為：塔頂溫度為105～155℃，塔底溫度為117～164℃，操作壓力為0～500kPa，回流比為15～40，進料板位置位于從上至下第30～90塊塔板處；更優(yōu)選范圍為：塔頂溫度為107～127℃，塔底溫度為117～138℃，操作壓力為101～200kPa，進料板位置位于從上至下第35～60塊塔板處。