[發明專利]一種自保溫再生混凝土砌塊及其制造方法無效
| 申請號: | 201010189987.8 | 申請日: | 2010-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN101863644A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 王武祥 | 申請(專利權)人: | 中國建筑材料科學研究總院 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B38/00;C04B18/16 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 魯兵 |
| 地址: | 100024*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 保溫 再生 混凝土 砌塊 及其 制造 方法 | ||
1.一種自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:它由至少由再生混凝土骨料和水泥組成的干料和水經原料攪拌、成型而成帶有孔洞的再生混凝土砌塊,然后在其孔洞內填充至少由水泥、泡沫劑和水制成的超輕泡沫混凝土,經養護、干燥而成。
2.根據權利要求1所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述再生混凝土砌塊中原料投入量為:再生混凝土骨料50~92重量份、粉煤灰0~30重量份、水泥8~18重量份、外加劑0~5.0重量份、水9.8~17.9重量份;優選再生混凝土骨料65.8~83重量份、粉煤灰0~20重量份、水泥10~17重量份、外加劑0~4.2重量份、水11~16.3重量份。
3.根據權利要求1或2所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述再生混凝土骨料由廢棄混凝土破碎而成,其最大粒度為8mm。
4.根據權利要求1或2或3所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述外加劑為電石渣或高效減水劑。
5.根據權利要求1所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述超輕泡沫混凝土中原料為:水泥83~97重量份、超輕骨料0~12重量份、泡沫劑0.42~1.15重量份、增強劑0~4.3重量份、早強劑0~3.4重量份、水85~220重量份;優選水泥86.1~96.5重量份、超輕骨料0~9.9重量份、泡沫劑0.53~1.2重量份、增強劑0~3.71重量份、早強劑0~2.8重量份、水93~206重量份。
6.根據權利要求1或5所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述超輕泡沫混凝土干表觀密度為110kg/m3~200kg/m3,壓縮強度為60kPa~250kPa,導熱系數為0.039W/(m·K)~0.050W/(m·K)。
7.根據權利要求1、5或6所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述超輕骨料為最大粒度小于8mm的聚苯乙烯顆粒;所述泡沫劑為蛋白型泡沫劑或樹脂皂素脂泡沫劑;所述增強劑為可再分散乳膠粉或醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液;所述早強劑為鋰鹽或無水硫酸鈉。
8.根據權利要求1至7任一所述的自保溫再生混凝土砌塊,其特征在于:所述水泥為通用硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。
9.一種以上任一權利要求所述自保溫再生混凝土砌塊的制造方法,其特征在于:它包括有如下步驟,
1)再生混凝土骨料制備:將所述廢棄混凝土通過顎式破碎機直接加工成最大粒度為8mm的再生骨料,并進行均化處理;
2)超輕泡沫混凝土制備:將泡沫劑加水單獨制成泡沫,其余組分經混合攪拌均勻后再加入泡沫,攪拌均勻后即成為填充用超輕泡沫混凝土混合料;
3)再生混凝土砌塊成型:將步驟1)制備的再生混凝土骨料與水泥、粉煤灰、外加劑和拌合用水攪拌均勻成混合料;然后使用模振或臺振砌塊成型機振動加壓成型;
4)超輕泡沫混凝土填充:將步驟3)制備的再生混凝土砌塊坯體帶托板蒸汽養護2h后或自然養護24h后,在砌塊孔洞中填充超輕泡沫混凝土混合料,然后繼續養護;
5)干燥:將步驟4)養護到期的自保溫再生混凝土砌塊在鼓風干燥室(窯)內干燥,干燥室(窯)溫度為40℃~90℃,干燥時間以自保溫再生混凝土砌塊的相對含水率達到相應國家(行業)標準為準。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于:步驟4)所述繼續養護采用自然養護或蒸汽養護;蒸汽養護中養護溫度為40℃~90℃,養護時間為4h~12h,然后自然養護至28天;自然養護應在自然條件下養護28天。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國建筑材料科學研究總院,未經中國建筑材料科學研究總院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010189987.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種花生專用多功效肥料及其制備方法
- 下一篇:一種預制孔位真空玻璃的制造方法





