[發(fā)明專利]連續(xù)型的廢塑料煉油裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010189317.6 | 申請日: | 2010-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN101851523A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹關(guān)權(quán);曹駿 | 申請(專利權(quán))人: | 上海勁飚環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/10 | 分類號: | C10G1/10 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美強 |
| 地址: | 200438 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 塑料 煉油 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢塑料煉油裝置,特別涉及一種連續(xù)型的廢塑料煉油裝置。
背景技術(shù)
目前世界上所有的廢塑料煉油設(shè)備都是間歇式而不是連續(xù)式,在廢塑料煉油過程中存在五大缺陷:一、不能連續(xù)反應(yīng)和連續(xù)排渣,只能燒一鍋歇一鍋;二、沒有有效的脫氯裝置,易產(chǎn)生廢氣;三、在裂解、催化過程中,產(chǎn)生積碳,易堵塞通道;四、不能連續(xù)壓縮使不凝氣成為液態(tài);五、蒸餾方式簡單,產(chǎn)出油品混雜,油品質(zhì)量較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)型的廢塑料煉油裝置,其能連續(xù)反應(yīng)且連續(xù)裂解還原催化與精餾。
為解決所述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種連續(xù)型的廢塑料煉油裝置,所述連續(xù)型的廢塑料煉油裝置包括進料器、送料螺桿推進器、催化罐、油氣出口、裂解器、中間冷凝器、汽油精餾罐、汽油出口、柴油精餾罐、柴油出口、壓縮機、第一儲氣罐、第一過濾器、放氣閥、第二儲氣罐、鼓泡室、鹽酸排放口、風(fēng)機、脫氯器、燃燒器進氣口、排渣口、第一放水口、第二放水口、放重油口、水泵、液化氣出口、冷卻水進口、冷卻水出口、排氣管、第二過濾器、汽油儲罐、第三過濾器、柴油儲罐、安全口和真空泵,進料器和送料螺桿推進器連接,油氣出口位于催化罐的下方,油氣出口與中間冷凝器連接,中間冷凝器、汽油精餾罐、柴油精餾罐、壓縮機通過管道連接,汽油出口位于與汽油精餾罐連接的第二過濾器上,柴油出口位于與柴油精餾罐連接的第三過濾器上,壓縮機、第一儲氣罐、第一過濾器、放氣閥、第二儲氣罐順序連接,鹽酸排放口位于鼓泡室上,送料螺桿推進器插入脫氯器中,排渣口位于裂解器的頂端,風(fēng)機安裝在裂解器的下方,燃燒器進氣口位于裂解器的下方且和第一儲氣罐連接,第一放水口位于中間冷凝器的下方,第二放水口位于汽油精餾罐的下方,放重油口位于柴油精餾罐的下方,液化氣出口位于第一儲氣罐的下方,水泵安裝在壓縮機旁且與冷卻水進口連接,冷卻水出口與汽油精餾罐、柴油精餾罐、壓縮機冷凝器及一個排渣裝置、一個進料裝置連接,排氣管位于催化罐的上方,第二過濾器與汽油儲罐連接,第三過濾器和柴油儲罐連接,安全口位于催化罐的側(cè)上方,真空泵位于鼓泡室和脫氯器之間。
優(yōu)選地,所述連續(xù)型的廢塑料煉油裝置還包括安全閥,安全閥連接在催化罐的安全口和裂解器之間。
本發(fā)明的積極進步效果在于:本發(fā)明可24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),分分秒秒不停進料,時時刻刻自動排渣,日日夜夜連續(xù)產(chǎn)油,本發(fā)明實現(xiàn)了節(jié)能化,高效化,環(huán)保化,操作安全化,油品優(yōu)質(zhì)化。而且,本發(fā)明兩段加熱不采用能耗較高的電熱絲外熱式加熱的方法,而使用雙金屬離子碰撞內(nèi)熱式感應(yīng)加溫法,可減少能耗約1/3以上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
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