[發(fā)明專利]季銨型陽離子變性淀粉的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010189274.1
• 申請日: 2010-05-27
• 公開（公告）號: CN101935409A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何世橋;鐘耕;李大勇;楊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省蓬溪縣弘橋?qū)崢I(yè)有限公司
• 主分類號: C08L3/04
• 分類號: C08L3/04;C08B31/00;C08B31/08
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種淀粉的生產(chǎn)工藝，更具體地講是一種季銨型陽離子變性淀粉的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前，對于大多數(shù)的國家的季銨型陽離子變性淀粉生產(chǎn)廠家而言，基本上是利用傳統(tǒng)濕法工藝生產(chǎn)變性淀粉，該工藝淡水耗量大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水COD高和鹽份含量重，造成嚴(yán)重的污染問題。而且我國變性淀粉生產(chǎn)企業(yè)普遍存在規(guī)模小、設(shè)備陳舊、生產(chǎn)工藝水平低、能耗高、產(chǎn)品低水平重復(fù)延伸，使得生產(chǎn)企業(yè)成本升高，經(jīng)濟(jì)效益低，產(chǎn)品市場競爭力不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)周期短、成本低廉、能耗低、質(zhì)量穩(wěn)定的季銨型陽離子變性淀粉的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種季銨型陽離子變性淀粉的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

1)、混合：首先將淀粉送入混合器內(nèi)，啟動攪拌器，將濃度為69％占淀粉重量3～10％的醚化劑溶液、占淀粉重量1～3％的催化試劑及0.01～0.05％的交聯(lián)助劑噴入混合器內(nèi)與淀粉混合10～15min，然后將物料送入高速混合機(jī)內(nèi)充分混合均勻；

2)、變性反應(yīng)：充分混合的物料送入變性淀粉加熱反應(yīng)裝置的入料口內(nèi)，調(diào)節(jié)料層厚度至3～6cm、反應(yīng)溫度50～150℃、反應(yīng)時間10～30min，使物料的水份保持在10～13％、粘度在30～80mpa.s、取代度在0.02～0.05；

3)、中和反應(yīng)：將已經(jīng)加熱反應(yīng)的淀粉物料分批送到冷卻復(fù)配機(jī)內(nèi)，待淀粉的溫度下降至40℃以下后，噴入濃度為4～10％占淀粉重量1～3％的中和調(diào)配劑，使淀粉的PH值為7.0±1.0；

4)、物理增效：在冷卻復(fù)配機(jī)內(nèi)已完成中和等反應(yīng)的變性淀粉物料中添加占淀粉重量0.1～5％的粉體性能改進(jìn)劑，再充分混合10～20min，以增加、改善產(chǎn)品的各種性能，達(dá)到滿足用戶對變性淀粉的各種使用要求；

5)、篩分、稱量、包裝：經(jīng)上述混合均勻的產(chǎn)品，通過孔徑0.15mm的振動篩，篩分后稱量包裝即可。

所述醚化劑溶液為氯乙基二乙基銨、3-氯-2羥丙基三甲基氯化銨(CHPTMA)、N-(2，3環(huán)氧丙基)三甲基氯化銨(GTA)、一氯乙酸鈉、含氮環(huán)氧化物溶液中的一種或幾種混合物。

所述的催化試劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、硅酸鈉、偏硅酸鈉、偏鋁酸鈉、三乙醇銨中的一種或幾種混合物。

所述的交聯(lián)助劑為六偏磷酸鈉、氨基甲酸酯、環(huán)氧化物中的一種或幾種混合物。

所述的粉體性能改進(jìn)劑為亞鐵氰化鉀、硅鋁酸鈉、磷酸三鈣、二氧化硅、微晶纖維素、草酸、尿素中的一種或幾種混合物。

所述的中和調(diào)配劑為硝酸、硫酸、己二酸、鹽酸、磷酸、乙二酸中的一種或幾種混合物。

所述季銨型陽離子變性淀粉加熱反應(yīng)裝置為微波和遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)裝置。

由于本發(fā)明的淀粉中加入醚化劑溶液、催化試劑、交聯(lián)助劑、粉體性能改進(jìn)劑，可以使得帶電基團(tuán)與纖維、松香、填料等發(fā)生不可逆的吸附，從而提高細(xì)小纖維及填料留著、加快脫水、提高車速、節(jié)約能耗。成紙灰分含量、表面平滑性、光澤度、抗掉毛性等指標(biāo)明顯改善，印刷后的紙張色澤鮮艷、透印少、色調(diào)均勻。而且，本發(fā)明采用的變性淀粉加熱反應(yīng)裝置的專利號為ZL200820065181.6，是利用微波對含水淀粉極性分子以每秒十幾億次的不斷變化頻率，產(chǎn)生高頻振蕩，造成分子之間的相對運動，產(chǎn)生類似摩擦、碰撞、擠壓作用，使所在體系能量增高并快速升溫。同時利用紅外電磁波的強(qiáng)烈放射作用，對整個微波腔空間進(jìn)一步保溫增效，使整個過程能夠在高效、快速的條件下順利完成淀粉的變性，有效提高了反應(yīng)的熱效率，使原本要幾個小時，甚至十幾個小時的反應(yīng)過程縮短為10～30min即可完成。本發(fā)明生產(chǎn)工藝合理，使普通淀粉具有陽離子特性和較高的取代度，同時降低了淀粉的糊化溫度和凝沉性，加熱效率高，變性徹底，成膜性好，粘結(jié)、留著率高，價格低，投資少，能耗低，污染小，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

具體實施方式

下面通過幾個更詳細(xì)的具體實施例，對發(fā)明的技術(shù)方案及工藝做一充分說明，但不作為對發(fā)明限制，在這些實施例中，各原料以重量份計算。

實施例1：