[發明專利]直線式萬向拋光機

無效

• 申請號: 201010189004.0
• 申請日: 2010-05-25
• 公開（公告）號: CN101966681A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 葉偉雄
• 申請（專利權）人: 東莞捷勁機械設備有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞;李贊堅

技術領域

本發明涉及對工具進行工件表面拋光的機床或裝置領域，尤其涉及一種直線式萬向拋光機。

背景技術

目前，市場上的拋光機一般為圓盤式拋光機，該機存在不能一次性地全方位解決工件表面的拋光問題，需要多次人工轉換工位之后才能夠完成工件表面的全方位拋光，降低生產效率，浪費原料，增加生產成本。因此，急需發明一種新型拋光機解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種直線式萬向拋光機，能夠對工件表面的全方位拋光，提高生產效率、節省耗材損耗及降低人力成本。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是，一種直線式萬向拋光機，包括動力系統、輸送系統、水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭，所述輸送動力系統帶動所述輸送系統，所述水平拋光磨頭與所述輸送系統平行安裝，拋光工件的側面及底面；所述垂直拋光磨頭與所述輸送系統垂直安裝，拋光工件的頂面；所述輸送系統為鏈式傳動結構，所述輸送系統設置有張緊機構。

優選地，所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭均設置有旋轉機構。

優選地，所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭均設置有升降移動機構和水平移動機構。

優選地，所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭均設置有上下補償機構和前后補償機構。

優選地，所述水平拋光磨頭的數量為4～16座，所述垂直拋光磨頭的數量為3～9座。

優選地，所述直線式萬向拋光機還包括控制器，所述控制器分別控制所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭。

優選地，所述控制器為可編程式控制器。

優選地，所述可編程式控制器設置有彩色觸摸屏。

優選地，所述直線式萬向拋光機還包括自動送蠟裝置。

優選地，所述動力系統設置有調節電機轉速的變頻控制器。

本發明提供的直線式萬向拋光機，包括動力系統、輸送系統、水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭，所述輸送動力系統帶動所述輸送系統，所述水平拋光磨頭與所述輸送系統平行安裝，拋光工件的側面及底面；所述垂直拋光磨頭與所述輸送系統垂直安裝，拋光工件的頂面；所述輸送系統為鏈式傳動結構，所述輸送系統設置有張緊機構。與現有技術相比，本發明提供的直線式萬向拋光機，水平拋光磨頭和垂直拋光磨頭相互配合，拋光輪可以根據工件表面的形狀，做水平方向或垂直方向的調整，達到對工件表面的全方位拋光，從而提高生產效率、節省耗材損耗及降低人力成本，進而提高產品競爭力。

附圖說明

圖1為本發明中直線式萬向拋光機的俯視結構示意圖；

圖2為本發明中直線式萬向拋光機的側視結構示意圖；

圖3為本發明中直線式萬向拋光機的截面結構示意圖；

圖4為本發明中水平拋光磨頭的結構示意圖；

圖5為本發明中垂直拋光磨頭的結構示意圖；

圖6為本發明中垂直拋光磨頭的側視結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供的直線式萬向拋光機的基本構思是，通過水平拋光磨頭和垂直拋光磨頭相互配合，拋光輪可以根據工件表面的形狀，做水平方向或垂直方向的調整，從而達到對工件表面的全方位拋光。

下面結合附圖和實施例對本發明進一步描述。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，圖1為本發明中直線式萬向拋光機的側視結構示意圖；圖2為本發明中直線式萬向拋光機的俯視結構示意圖；圖3為本發明中直線式萬向拋光機的截面結構示意圖；圖4為本發明中水平拋光磨頭的結構示意圖；圖5為本發明中垂直拋光磨頭的結構示意圖；圖6為本發明中垂直拋光磨頭的側視結構示意圖。

本發明的直線式萬向拋光機，包括動力系統1、輸送系統2、10座水平拋光磨頭3以及6座垂直拋光磨頭4，動力系統1帶動輸送系統2運行，水平拋光磨頭3與輸送系統2平行安裝，拋光工件的側面及底面；垂直拋光磨頭4與輸送系統2垂直安裝，拋光工件的頂面。

水平拋光磨頭3設置有旋轉機構32，拋光輪31可360度旋轉調整。

垂直拋光磨頭4設置有旋轉機構47，拋光輪45可360度旋轉調整。

水平拋光磨頭3設置有升降移動機構34，拋光輪31可以沿設置在底座36上的升降桿35做上下升降運動，水平拋光磨頭3可以根據工件的大小及形狀調節拋光輪31的垂直位置。

垂直拋光磨頭4均設置有升降移動機構41，拋光輪45可以沿設置在底座44上的升降桿43做上下升降運動，水平拋光磨頭4可以根據工件的大小及形狀調節拋光輪45的垂直位置。

水平拋光磨頭3設置有水平移動機構33，水平拋光磨頭3可以根據工件的大小及形狀調節拋光輪31的水平位置。