[發(fā)明專利]一種熱管用多孔材料極限熱流密度的測試裝置及測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010188608.3 | 申請日: | 2010-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN101871902A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曲選輝;何東升;何新波;李平;顏丞銘;郭俊國;胡偉華 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | G01N25/20 | 分類號: | G01N25/20 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 劉淑芬 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管用 多孔 材料 極限 熱流 密度 測試 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱管傳熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及熱管用多孔材料極限熱流密度的測試裝置及測試方法。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品向小型化、輕量化和多功能化方向發(fā)展,電子產(chǎn)品的散熱問題也越來越突出。傳統(tǒng)的散熱方式有金屬散熱片和空氣對流,但這些方式已逐漸不能滿足電子產(chǎn)品散熱的要求,亟需一種更強(qiáng)的散熱方式。
熱管在工作時,管內(nèi)工質(zhì)發(fā)生相變,工質(zhì)的相變潛熱經(jīng)由熱管被傳走。通常,熱管的熱導(dǎo)率是純銅的100~10000倍,并且熱管可以有效的將狹窄空間的熱量帶走。熱管屬于被動傳熱,不需要外界動力支持,且工作時無噪音。根據(jù)熱管毛細(xì)芯的結(jié)構(gòu),可以將熱管分為槽道毛細(xì)芯熱管、燒結(jié)毛細(xì)芯熱管和絲網(wǎng)毛細(xì)芯熱管,不同毛細(xì)結(jié)構(gòu)有不同的特點:
1、槽道毛細(xì)芯由于具有較大的滲透率,工作液體在流過時壓力損失小。
特別的是,它的價格很低廉,簡單的槽道可以在制備熱管包套或管殼時制取。然而,簡單的槽道結(jié)構(gòu)也有一些缺點:由于毛細(xì)半徑大,它產(chǎn)生的毛細(xì)壓力小;當(dāng)熱管處于局部過熱、部分燒干的狀態(tài),粘性限會突然出現(xiàn),導(dǎo)致熱管溫度快速上升,熱管燒毀;
2、燒結(jié)金屬毛細(xì)芯能產(chǎn)生很大的毛細(xì)壓力,因此它具有很好的傳液能力,金屬粉末在熱管內(nèi)會產(chǎn)生類似于翅片的效果,提高熱管的熱導(dǎo)率。
同時,由于粘性極限的逐步出現(xiàn),溫度快速增加的現(xiàn)象很少出發(fā)生。
然而,由于過小的滲透率,工作液體在通過燒結(jié)毛細(xì)芯時會產(chǎn)生很大的壓力損失;
3、絲網(wǎng)毛細(xì)芯的毛細(xì)壓力居中,滲透率較小,所以工質(zhì)會有很大的壓力損失,同時它的熱阻也很大,較低的熱量就會達(dá)到傳熱極限。
熱管的傳熱極限主要由熱管毛細(xì)芯結(jié)構(gòu)決定。為了提高熱管的傳熱極限,需要調(diào)整毛細(xì)芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計。毛細(xì)芯結(jié)構(gòu)除了3種基本結(jié)構(gòu),還有由以上3種基本結(jié)構(gòu)組合而成的復(fù)合毛細(xì)芯結(jié)構(gòu)(例如槽道結(jié)構(gòu)和燒結(jié)結(jié)構(gòu)組合),不同的結(jié)構(gòu)其傳熱能力也不同,同一種結(jié)構(gòu)孔隙率和孔徑不同也會引起傳熱能力很大的改變,另一方面,多孔結(jié)構(gòu)材料的沸騰傳熱過程很復(fù)雜,目前還無法用理論來解釋多孔材料的沸騰過程。因此,對于有不同參數(shù)的熱管毛細(xì)芯,為了比較其傳熱極限,由于無法通過理論公式來預(yù)測,所以需要將其制成熱管然后測試比較。采用本專利的測試裝置則無需將毛細(xì)結(jié)構(gòu)制成熱管,只需將毛細(xì)結(jié)構(gòu)與測試塊燒結(jié)在一起,然后模仿熱管工作條件進(jìn)行測試,通過測試的傳熱極限比較各種毛細(xì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣,從而得出最佳的毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種熱管用多孔結(jié)構(gòu)材料極限熱流密度的測試裝置及測試方法,使用該裝置可以直接測量熱管毛細(xì)芯的極限傳熱熱流密度,而不需將毛細(xì)芯制成熱管再測試。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種熱管用多孔結(jié)構(gòu)材料極限熱流密度測試裝置,該裝置包括由絕熱材料、不銹鋼桶、測試塊、冷凝管、傳熱塊、加熱器和熱電偶組成;
其中,
所述不銹鋼桶,上端設(shè)置有絕熱玻璃蓋,底部中心位置設(shè)有通孔;
所述測試塊,用于安裝被測樣品,被測樣品和所述測試塊在還原氣氛燒結(jié)成一體,減少被測樣品測試時的接觸熱阻;所述測試塊用螺栓和不銹鋼桶連接;
所述冷凝管,安裝于所述絕熱玻璃蓋上,用于冷凝不銹鋼桶內(nèi)蒸發(fā)的工質(zhì),保持桶內(nèi)工質(zhì)總量不變,同時冷凝管可以保證桶內(nèi)壓力與外界壓力相同;
所述加熱器,分別安裝于所述不銹鋼桶中和所述傳熱塊上,用于加熱桶中工質(zhì),排除工質(zhì)內(nèi)不飽和氣體,以及加熱所述傳熱塊;
所述熱電偶為至少三個,分別安裝于所述不銹鋼桶中和所述傳熱塊上,用于采集傳熱塊的傳熱熱流密度;
所述傳熱塊,與所述加熱快固結(jié),用于引導(dǎo)加熱器的熱流至被測試樣品;
所述用絕熱材料,設(shè)置于所述傳熱塊的外側(cè),防止加熱器和傳熱塊的熱量散失。
進(jìn)一步,所述傳熱塊和所述測試塊的接觸面涂抹導(dǎo)熱硅脂,用于降低接觸熱阻;
進(jìn)一步,所述測試塊和冷凝管之間設(shè)有擋板,用于防止冷凝管內(nèi)回流的液體滴落被測試樣品表面。
所述加熱塊為銅塊。
所述工質(zhì)為水、乙醇或正戊烷。
所述絕熱材料為石棉。
本發(fā)明另一目的提供一種熱管用多孔材料極限熱流密度的測試方法,具體包括以下步驟:
步驟1.將待測試材料與測試塊于還原氣氛燒結(jié)成一體,備用;
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