[發(fā)明專利]膏體充填支護(hù)一體化液壓支架的前架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010188399.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102269000A | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 畢錦明;杜士波;孟慶華;蘇建國;謝瑞峰;趙增振;王文元;李田興;翟榮濤;王德勝;張建忠;張伍東;賈洪現(xiàn);梁勇;夏亮;屈錦衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司;冀中能源股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D15/50 | 分類號(hào): | E21D15/50;E21D15/44;E21D23/04;E21D23/06;E21F15/02 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 張紹琳 |
| 地址: | 450001 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 充填 支護(hù) 一體化 液壓 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤礦井下綜合機(jī)械化采煤工作面支護(hù)設(shè)備,特別涉及液壓支架,具體是一種膏體充填支護(hù)一體化液壓支架的前架。
背景技術(shù)
隨著開采深度的增加,村莊搬遷成本的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高,充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢(shì)。為提高采煤效率,目前廣泛采用充填支護(hù)一體液壓支架,前端支護(hù)便于采煤,后端支護(hù)便于充填。中國實(shí)用新型專利“充填開采液壓支架”(申請(qǐng)日2007年2月6目,授權(quán)公告目2008年1月16日,授權(quán)公告號(hào)CN?201007216Y)說明書公開了一種液壓支架,該支架為整體式,前端為采煤支護(hù),后端為矸石充填支護(hù)。由于膏體充體比矸石充填更為方便,充填機(jī)構(gòu)更簡單,因此目前也出現(xiàn)了膏體充填支架。中國實(shí)用新型專利“架后充填模板支架”(申請(qǐng)日2009年2月24日,授權(quán)公告日2009年7月22日,授權(quán)公告號(hào)CN?101487395A)說明書公開的液壓支架,其后部設(shè)有矸石充填機(jī)構(gòu)和充填模板機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)膏體充填,但該液壓支架仍然采用整體結(jié)構(gòu),由于膏體充填后需要一定凝固時(shí)間,此時(shí)若移架則會(huì)破壞其充填結(jié)構(gòu),使得前端的采煤機(jī)必須等待膏體凝固后才可移動(dòng)。而為了便于移架,出現(xiàn)了前后架形式的充填支架,這樣前架和后架可以分別移架,不必同時(shí)移動(dòng),可以提高采煤的效率。現(xiàn)有的支架采用四柱支撐結(jié)構(gòu)形式,如果前后兩根立柱的高度不一致時(shí),造成頂梁不穩(wěn)定;而且前后架形式的充填支護(hù)支架下降時(shí)其前后架的四連桿機(jī)構(gòu)折疊于頂梁與底座之間,前后支架的四連桿機(jī)構(gòu)在收縮時(shí)可能會(huì)發(fā)生干涉,為了避免前后架的四連桿機(jī)構(gòu)干涉,使得支架通常占據(jù)較大的空間,以至于不能盡量降低支架。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種膏體充填支護(hù)一體化液壓支架的前架,所述的這種膏體充填支護(hù)一體化液壓支架的前架要解決現(xiàn)有技術(shù)中充填支架多采用四柱支撐結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致頂梁不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:該膏體充填支護(hù)一體化液壓支架由前架和后架構(gòu)成,前架包括一級(jí)護(hù)幫、二級(jí)護(hù)幫、頂梁、前立柱、后立柱,上連桿、前連桿、后連桿和底座,上連桿、前連桿、后連桿和底座兩兩鉸接構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu),上連桿上端與頂梁中部鉸接,前立柱和后立柱上下端分別與頂梁和底座鉸接,該前架包括兩根前立柱和一根后立柱,兩根前立柱位于底座前端兩側(cè),后立柱位于底座后端中間,上連桿呈H型,后立柱穿設(shè)于上連桿下部兩分支之間。
前連桿呈Y型,Y型前連桿的兩個(gè)分支與H型上連桿兩個(gè)分支的下部分別鉸接,Y型前連桿下端與底座鉸接。
在底座上焊接有沿其長度方向的內(nèi)主筋,兩內(nèi)主筋之間設(shè)有距離,底座呈全開襠結(jié)構(gòu),兩內(nèi)主筋前端與Y型前連桿下端設(shè)有銷軸,在底座上還設(shè)有中耳板,中耳板與底座固定連接,在Y型前連桿下端開設(shè)有槽,中耳板嵌于該槽內(nèi),中耳板兩側(cè)與該槽兩內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有距離,Y型前連桿下端的銷軸穿設(shè)于中耳板的耳孔內(nèi)。
后立柱通過柱窩設(shè)于底座上,柱窩通過墊板固定于底座上。
在頂梁后端內(nèi)套設(shè)有伸縮梁和伸縮梁千斤頂,伸縮梁千斤頂兩端分別與頂梁和伸縮梁鉸接,伸縮梁與頂梁之間設(shè)有沿其長度方向的滑動(dòng)副。
兩內(nèi)主筋后端之間焊接有一個(gè)呈弧形的彎板。
底座外側(cè)的兩塊主筋板的上棱邊設(shè)有斜面過渡。
H型上連桿兩分支下端內(nèi)側(cè)板靠上的棱邊設(shè)斜面過渡。
底座內(nèi)主筋板厚度為40mm.
本發(fā)明和已有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的。本膏體充填支護(hù)一體化液壓支架的前架采用前面兩根前立柱、一根后立柱的三個(gè)立柱支撐結(jié)構(gòu),構(gòu)成三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu),避免采用四個(gè)立柱時(shí)前后兩個(gè)立柱高度不一致時(shí)頂梁不穩(wěn)定的情況;由于該液壓支架采用前后架結(jié)構(gòu)形式,前架用于支護(hù)采煤區(qū),后架支護(hù)充填區(qū),因此采煤與充填可以同時(shí)不間斷地進(jìn)行,提高了采煤效率;上連桿呈H型,這樣在降架時(shí)后架上連桿可以交錯(cuò)的進(jìn)入到H型上連桿兩個(gè)分支之間,避免前后支架的四桿機(jī)構(gòu)干涉,并且可以盡量降低支架高度,便于調(diào)節(jié)支架高度。由于只采用一根,在后立柱的柱窩與底座之間設(shè)置墊板,使柱窩傳給底座的壓力均勻,增強(qiáng)承載能力。由于該前架后部還連接有一個(gè)后架,因此在頂梁后端設(shè)置伸縮梁,該伸縮梁可以向后伸出,對(duì)前后架之間的區(qū)域進(jìn)行支護(hù)。在底座上設(shè)置中耳板,用于連接前連桿下端,可以增強(qiáng)上連桿下端銷軸的承載能力。底座兩內(nèi)主筋后端之間焊接一個(gè)弧形彎板,增強(qiáng)內(nèi)主筋的強(qiáng)度,以增強(qiáng)全開襠式底座的強(qiáng)度。底座外側(cè)的兩塊主筋板的上棱邊設(shè)有斜面過渡,防止移架時(shí)刮傷膏體輸送管。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的底座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司;冀中能源股份有限公司,未經(jīng)鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司;冀中能源股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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