[發明專利]軋輥平衡裝置的保壓調整液壓控制系統

有效

• 申請號: 201010187589.2
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN101869912A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 張英嬋
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 楊耀田

技術領域

本發明屬于軋鋼機械的液壓控制系統，特別涉及到軋鋼設備中需要在軋制過程中壓緊保壓、非軋制狀態下調整的液壓控制系統。

背景技術

軋鋼機械設備中，有不少軋輥平衡裝置為液壓控制，需要在軋制狀態時壓緊保壓，在初次安裝軋輥或更換新軋輥時需要壓力調整和位置調整控制。如鋼管軋機中軋輥的平衡裝置、矯直機中上軋輥的平衡裝置等都是液壓控制機構，需要在軋制中壓緊保壓，非軋制狀態下調整控制。

鋼管軋機中軋輥平衡裝置如圖1所示：

所述軋輥平衡裝置由平衡液壓缸1(內置位移傳感器2)、T型活塞桿3、軋輥軸承座9組成。平衡液壓缸1由連接裝置4安裝在上安裝法蘭5上，T型活塞桿3穿過連接裝置4、上安裝法蘭5、主液壓缸體6、主液壓缸柱塞7、下安裝法蘭8與軸承座9相連，軸承座9與軋輥裝置連接為一體。上下安裝法蘭由連接螺栓10固定。

現行軋輥平衡裝置的保壓調整控制系統原理如圖2所示：

平衡液壓缸1(內置位移傳感器2)，其活塞桿3通過軸承座與軋輥裝置連接為一體，按照常規連接方式，由減壓閥11、Ⅰ號電磁換向閥12、單向節流閥13、壓力繼電器14、Ⅰ號壓力表15、蓄能器16、安全閥17及液壓油管形成液壓控制回路，滿足軋輥裝置的保壓及調整要求。

工作原理如下：

調整減壓閥11的出口壓力，使其滿足軋制工作狀態時平衡軋輥裝置重量，將軋輥裝置壓緊以保持軋制孔形的要求，壓緊壓力由壓力繼電器14顯示并傳輸給PLC控制系統，蓄能器16用于補充管路中的泄漏，單向節流閥13用于調整軋輥裝置在運行中的速度。在初次安裝軋輥或更換新軋輥時，Ⅰ號電磁換向閥12的電磁鐵得電，軋輥平衡裝置向軋制中心線方向運行；Ⅰ號電磁換向閥12的電磁鐵失電，軋輥裝置背離軋制中心線方向運行；位移傳感器2控制Ⅰ號電磁換向閥12的得電與失電，從而使軋輥裝置達到工藝要求的位置，此時Ⅰ號電磁換向閥12的電磁鐵失電，平衡液壓缸1的活塞桿腔充入壓力油保持軋輥裝置的壓緊并保壓。壓力繼電器14顯示并傳輸平衡壓力信號。圖2所示狀態為軋輥平衡裝置的壓緊保壓狀態。

如圖2所示，現有平衡液壓缸1的控制回路由蓄能器16、安全閥17、Ⅰ號壓力表15、減壓閥11、Ⅰ號電磁換向閥12、單向節流閥13、壓力繼電器14及液壓油管組成。平衡液壓缸的運行速度由單向節流閥13調節，平衡壓力由減壓閥11調節，Ⅰ號電磁換向閥12用于平衡液壓缸方向的控制，蓄能器16用于補充平衡缸中的壓力泄漏。該控制回路基本滿足軋輥裝置的保壓及調整要求，調整和保壓共用一條控制回路，存在著不足：Ⅰ號電磁換向閥12為二位四通彈簧復位換向閥，平衡液壓缸1在軋輥平衡裝置中，其活塞桿3帶動軋輥裝置向軋制中心線運行時每次必須運行滿行程，在行程中間無停頓功能，給設備調試帶來不便；控制回路中雖有蓄能器16提供補充油源，如果液壓站較長時間停止運行后，平衡缸1活塞桿腔的壓力也會有所泄漏，無法保證軋輥裝置的精確位置而影響軋制孔形；鋼管在軋制過程中，由于軋制力的作用，可能引起平衡缸1活塞桿腔的壓力增高，使液壓缸的連接油管破裂或損壞其它設備，無壓力保護功能，可能引起事故發生。

發明內容

本發明的目的旨在克服現有技術的缺點，提供一種軋輥平衡裝置的保壓調整液壓控制系統，具有定位準確、保壓可靠、調整方便、壓力保護功能。確保軋輥平衡裝置在鋼管軋制過程中壓緊保壓、安全軋制，在非軋制狀態下調整便捷，縮短換輥時間。既保護了設備，又提高了生產效率。

上述發明目的是通過以下技術方案實現的：

一種軋輥平衡裝置的保壓調整液壓控制系統，其內置位移傳感器的平衡液壓缸，由減壓閥、Ⅰ號電磁換向閥、單向節流閥、壓力繼電器、Ⅰ號壓力表、蓄能器、安全閥及液壓油管，按照常規連接方法形成的液壓控制回路，其特征在于：所述液壓控制回路中增加：Ⅱ號壓力表、Ⅱ號電磁換向閥、液壓鎖閥、溢流閥、液控單向閥、單向閥；由減壓閥、Ⅰ號電磁換向閥、蓄能器、安全閥、Ⅰ號壓力表、Ⅱ號壓力表、及液壓油管，按照常規連接方法形成軋輥平衡裝置的保壓回路；由Ⅱ號電磁換向閥、單向節流閥、壓力繼電器、液壓鎖閥、溢流閥及液壓油管，按照常規連接方法形成軋輥平衡裝置的調整回路，并由液控單向閥和單向閥將保壓回路和調整回路分開并關聯。

所述蓄能器的泄油口由接回油口改為接到泄油口；所述減壓閥后接Ⅱ號壓力表；所述Ⅱ號電磁換向閥為三位四通型；所述壓力繼電器除了開關信號外增加了模擬輸出信號；所述Ⅱ號電磁換向閥、Ⅱ號壓力表(18)、液壓鎖閥、溢流閥、液控單向閥及單向閥均為新增加液壓元件。