[發明專利]電弧爐中心小爐蓋的冷卻裝置無效
| 申請號: | 201010187101.6 | 申請日: | 2010-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN101839628A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 孫永喜;李法興;王保峰;賈俊文;馬傳慶;王超;慕長征;張君平;毛建強 | 申請(專利權)人: | 萊蕪鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | F27B3/24 | 分類號: | F27B3/24 |
| 代理公司: | 濟南魯科專利代理有限公司 37214 | 代理人: | 周長義;崔民海 |
| 地址: | 271126 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電弧爐 中心 小爐蓋 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶金技術領域,涉及一種電弧爐中心小爐蓋的冷卻裝置。
背景技術
現代電弧爐爐蓋一般是由水冷大爐蓋和中心小爐蓋組成,中心小爐蓋也稱爐蓋三角區或中心蓋。中心小爐蓋一般為耐材制成,其作用:一是在電弧爐冶煉過程屏蔽弧光和爐內的熱量,減少熱量散失,保護爐頂設備;二是防止水冷大爐蓋聯電起弧打漏,減少不必要的熱停。但隨著電弧爐冶煉周期的縮短,單位時間能量輸入加大,特別是供氧強度的增加,化學反應速度急劇增加,爐內形成高溫、高壓的氧化氣氛,中心小爐蓋的工作條件惡化。高溫氣流的沖刷、噴濺的高溫爐渣以及氣體的化學侵蝕使中心小爐蓋壽命大幅度降低。由于中心小爐蓋壽命低且不穩定,不能實現更換中心小爐蓋與計劃停爐同步,影響電弧爐冶煉的連續性,最終影響連鑄澆注的穩定性。不但造成生產效率降低,而且影響產品質量。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,提供一種電弧爐中心小爐蓋的冷卻裝置。實現本發明的目的所采用的技術方案是:該電弧爐中心小爐蓋的冷卻裝置有一環狀管路,環狀管路上設有進水管,與進水管相對的環狀管路的一側斷開留有開口,且開口兩側的管路端口密封,以避免電極通電時電流形成回路將冷卻管路打漏。環狀管路的下方開有均勻分布的若干向外傾斜一定角度的出水孔,一般0-25°為宜。冷卻管路材質為耐熱不銹鋼管,使用時位于在電弧爐中心小爐蓋上方、電弧爐導電橫臂下方,固定在電弧爐導電橫臂上,與電極的升降同步,環形冷卻管路距電極外表面30-100mm。冷卻管路圍繞電極呈環狀分布,在進水管注入一定壓力的水后,經環形冷卻管路分配后,水經管路下方向外傾斜的出水孔流出,滴落在電弧爐中心小爐蓋的電極孔四周,在高溫的作用下加熱汽化,帶走大量熱量,降低中心小爐蓋,特別是電極孔三角區的溫度,減輕爐氣對電極孔三角區的沖刷和侵蝕,以提高中心小爐蓋壽命。
本發明安裝在電弧爐中心小爐蓋的上方,結構簡單、使用方便,主要利用水的直接冷卻和汽化冷卻作用,在不損害中心小爐蓋耐材的前提下,降低中心小爐蓋特別是電極孔三角區溫度,提高小爐蓋壽命;且可通過調整進水壓力,改變冷卻效果。中心小爐蓋壽命的提高,可減少電弧爐停爐時間,提高生產率,并有利于生產的穩定均衡,提高產品質量。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖的主視圖;
圖2是本發明結構示意圖的側視圖;。
圖3是本發明安裝位置示意圖。
圖4是圖3安裝位置示意圖的俯視圖。
圖中,1、環狀管路,2、進水管,3、開口,4、管路端口,5、出水孔,6、電弧爐中心小爐蓋,7、電極孔。
具體實施方式
參照附圖,該電弧爐中心小爐蓋的冷卻裝置有一環狀管路1,環狀管路1上設有進水管2,與進水管2相對的環狀管路的另一側斷開留有開口3,且開口3兩側的管路端口4密封,以避免電極通電時電流形成回路將冷卻管路打漏。環狀管路1的下方開有均勻分布的若干向外傾斜一定角度的出水孔5,出水孔5傾斜角度是0-25°。冷卻管路材質為耐熱不銹鋼管,
使用時位于在電弧爐中心小爐蓋6的上方、電弧爐導電橫臂下方,固定在電弧爐導電橫臂上,與電極的升降同步,環形冷卻管路距電極外表面30-100mm。
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