[發(fā)明專利]一種超深鉆孔快速出渣的施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010186952.9
• 申請日: 2010-05-31
• 公開（公告）號: CN101851919A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙紅專;齊立斌;楊利全;黃欣
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十八局集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E21B21/00
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種長深孔樁基施工方法，特別涉及一種一種超深鉆孔快速出渣的施工方法。

背景技術(shù)：

隨著深水橋梁設(shè)計與施工水平的不斷進(jìn)步，巖石地層的庫區(qū)深水橋梁的樁基設(shè)計、施工也越來越多。由于超水深，鉆孔樁在水中的長度(樁基的自由長度)過長，因此樁基的嵌巖很深，國內(nèi)采用的鉆孔方法仍然是重力式?jīng)_擊錘成孔的方法，沖擊鉆成孔的出渣都采用正循環(huán)的浮渣法，通過大比重的泥漿把巖石顆粒從孔底浮帶到孔口，通過過濾沉淀除掉鉆渣，但由于孔過深且泥漿比重較大，泥漿的流速很慢，浮渣去渣的效果很差，直接導(dǎo)致成孔速度降低(即使是增大泥漿泵效果也不明顯)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種超深鉆孔快速出渣的施工方法，該方法提高了出渣速度、降低了能源消耗、提高了泥漿的利用率、改善施工條件，保護(hù)了環(huán)境。

如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種超深鉆孔快速出渣的施工方法，其特征在于：依照下列步驟進(jìn)行：

(1)將若干根鋼管通過法蘭連接起來；

(2)在連接后的鋼管的最底節(jié)焊接用于收集沉渣的錐形口，并在最底節(jié)鋼管上連接高壓橡膠軟管；

(3)在鉆孔平臺上焊接泥漿回收箱，箱體內(nèi)用分隔板分隔成泥漿沉淀、分離箱和內(nèi)設(shè)攪拌器的泥漿攪拌箱，在泥漿攪拌箱內(nèi)放入造漿劑；在箱體上方傾斜放置篩子；

(4)把鋼管的尾端伸到泥漿回收箱上方的篩子上，把高壓橡膠軟管連接到空壓機上；

(5)根據(jù)孔的深度安接下放鋼管，同時下放高壓橡膠軟管，一直到孔底部附近，鋼管用沖擊鉆機上的卷揚機懸掛，打開與高壓橡膠軟管連接的空壓機的氣閥，使高壓空氣沿著高壓橡膠軟管到達(dá)孔底部的鋼管，之后沿著鋼管迅速上升，把鋼管內(nèi)的泥漿吹出鉆孔，送到泥漿回收箱上方的篩子處，大粒徑的渣直接分離到箱外，小粒徑的沉渣在泥漿回收箱內(nèi)經(jīng)過沉淀、分離后進(jìn)入到泥漿攪拌箱內(nèi)進(jìn)行二次配制泥漿，泥漿合格后直接回流到孔進(jìn)行漿液補充，保持泥漿的水頭壓力；

(6)當(dāng)本次出渣完畢后，關(guān)閉空壓機氣閥停止送風(fēng)，提升鋼管，利用管卡把鋼管卡放在孔的邊部；

(7)把錘頭放入孔內(nèi)，再次開始鉆孔，依次循環(huán)完成鉆孔的施工。

上述分隔板的高度低于分隔箱的高度。

上述篩子與分隔箱支成30°角。

本發(fā)明具有如下的優(yōu)點和積極效果：(1)降低了換漿、去渣的機械功率；(2)能在保持大泥漿比重的前提下，提高了出渣效率；(3)提高了泥漿利用率，保護(hù)施工現(xiàn)場的自然環(huán)境，很好的滿足了環(huán)保要求；(4)機具簡易易造，工地現(xiàn)場就可制造，施工簡便；(5)使用的范圍廣，只要是深孔出渣困難的鉆孔，都可用此設(shè)備輔助出渣。

附圖說明：

圖1是超深鉆孔出渣器工作示意圖。

圖2是出渣器鋼管連接法蘭圖示意。

圖3是泥漿回收再利用分離箱示意圖。

圖1中：1.出渣鋼管，2.高壓橡膠軟管，3.高壓空氣，4.空壓機，5.鉆孔中抽出的含渣泥漿，6.泥漿回收箱。

圖2中：1.出渣鋼管，7.(1cm厚)法蘭鋼板，8.螺栓孔，9.密封橡膠圈，10.三角形肋板。

圖3中：11.合格泥漿流出鋼管，12.攪拌器，13.分割鋼板，14.震動篩，15.偏心震動電機，5.鉆孔中抽出的含渣泥漿。

具體實施方式：

一種超深鉆孔快速出渣的施工方法，其特征在于：依照下列步驟進(jìn)行：

(1)先在長4000mm，直徑150mm普通出渣鋼管1(壁厚2mm)端頭焊接壁厚10mm直徑210mm的法蘭鋼板7，用于接長出渣鋼管，法蘭之間加貼密封橡膠板9，防止漏氣、漏漿，法蘭上連接三角形肋板10

(2)在出渣鋼管的最底節(jié)焊接錐形口，圓錐形口直徑200mm，高度150mm，用于收集沉渣；在距離底節(jié)出渣鋼管的底部500mm高的地方焊接直徑40mm的小鋼管嘴子，可以接綁內(nèi)徑40mm的高壓橡膠軟管2。

(3)用5mm的鋼板焊接一個4m*6m*2m(高)的泥漿回收箱6，在箱中間焊接兩塊高1.8m的分隔鋼板13，把鋼箱隔成兩個泥漿沉淀、分離箱和一個內(nèi)設(shè)攪拌器12的泥漿攪拌箱，在泥漿攪拌箱內(nèi)放入造漿劑。在箱子的上方放置鋼筋焊成的震動篩14，篩孔間距10mm*10mm，將震動篩支成30°的斜坡，震動篩連接偏心震動電機15，以便大粒徑的渣石直接落到箱外的平臺上清除掉。

(4)把出渣鋼管的尾端伸到泥漿回收箱上方的震動篩上，并將高壓橡膠軟管連接到一臺空壓機4上。如果單臺鉆機出渣用3.5m³小型空壓機即可，如果多臺鉆孔機同時使用，可用大方量的空壓機同時帶動多臺同時施工。