[發明專利]一種燃煤中脫硫脫硝及清焦的方法

有效

• 申請號: 201010186736.4
• 申請日: 2010-05-21
• 公開（公告）號: CN101831342A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 陳佐會;雷宏洲;雷積壽;張志洪;陳科全
• 申請（專利權）人: 廣州高成環保科技有限公司
• 主分類號: C10L9/10
• 分類號: C10L9/10
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 周永強

技術領域

本發明涉及脫硫脫硝領域，尤其是在燃煤過程中具有脫硫、脫硝、清焦一體功效的方法。

背景技術

目前國內外還沒有同時具備助燃節煤，SO₂、NO_x、減排、清灰除焦等多種功能的方法，單一功能的脫硫技術有如下幾種：

一、燃燒前的脫硫：將原煤集中水洗、成型等方法進行脫硫。存在的主要問題是煤中的結構硫或稱有機硫無法脫除：而且成本高，尤其是電廠用煤，更是無法采用。

二、煙氣脫硫：主要是采用煙氣脫硫裝置。存在問題是耗資巨大、運行成本高，產生二次污染。

采用濕式石灰石石膏法工藝和設備進行煙氣脫硫，每處理一噸二氧化硫，要產生2噸硫石膏和0.7噸二氧化碳，專家認為這一副產品(硫石膏)無法得到有效利用，是一種危害嚴秉的污染源，嚴重影響著植物的生長和對人類生存的威脅。二氧化碳在大氣中污染危害的嚴重性是眾所周知的。(中國科學技術信息研究所2004年9月24日發布)。

三、燃燒中單一的固硫脫硫技術，未能解決在900℃以上的高溫區固硫又二次釋放的問題，脫硫率較低，脫硫效果不佳。

對原煤燃燒過程中生成的NO_x實施控制是一項復雜的技術，由于NO_x的生成機理不同，影響其生成量的因素也各不相同，同一控制因素，對它們的影響程度也各有差異，甚至一項控制因素對某一類型NO_x可以實施有效控制，而對另一類NO_x的控制則完全無效，因此在商業中同時降低NO_x、SO₂、N₂O排放是比較困難的。

在提倡環保和效益的今天，在一些涉及煤炭燃燒的領域中，對同時具備助燃節煤，SO₂、NO_x、減排、清灰除焦的技術無疑是未來發展的需求。

由本申請人在先申請的中國專利公開號為CN101348743A的一種節煤脫硫清焦潔凈增效劑的制備工藝，將質量百分比是：活性氧化鈣為20-30％、氫氧化鎂為9-12％、碳酸鈣為12-20％、活性碳為8-10％、硅鐵粉為12-15％、二氧化錳為8-12％、碳酸鍶為3-5％、氫氧化鋇為5-7％的增效劑混入到各種鍋爐的燃煤中，根據煤炭與增效劑在燃燒過程中所發生的化學反應，能夠同時從而達到節煤、脫硫、清焦的作用。該增效劑雖然也能同時實現節煤、脫硫、清焦的作用，但是其效果不顯著。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一是提供一種燃煤中脫硫脫硝及清焦的方法，在原煤燃燒過程中加入增效劑，能夠加快燃煤產生CO和SO發生放熱反應，反應中生成的硫經燃燒變成SO₂，部分SO₂經催化作用氧化成SO₃最后被具有吸附力極強的氧化物吸收；在脫硫系統的漿液箱中加入催化活化劑，在對煙氣中的SO₂活化過程中，同時對漿液的石灰石進行催化活化，使其活性增強，使得其與SO₂反應的幾率和強度大幅度提高。

本發明所要解決的技術問題之二是提供一種制備增效劑的工藝，通過簡單的方法獲得增效劑，在不改變原有鍋爐設備的情況下，加入該增效劑，從而達到脫硫、脫硝、清焦的目的。

本發明所要解決的技術問題之三是提供一種制備催化活化劑的工藝，通過簡單的方法獲得催化活化劑，在不改變原有鍋爐設備的情況下，加入該增效劑，進一步提高增效劑的脫硫、脫硝、清焦的效果。

為解決上述技術問題之一，本發明的技術方案是：

一種燃煤中脫硫脫硝及清焦的方法，在原煤燃燒階段，在燃煤中混入增效劑，增效劑占原煤總量2～3‰(重量比)，同時又在脫硫系統的漿液箱中加入催化活化劑，催化活化劑占原煤總量0.02～0.08‰(重量比)；所述增效劑含質量百分比：

碳酸鈣??????????????????????????8～25％

氧化鎂??????????????????????????5～15％

二氧化硅????????????????????????5～10％

氧化鋅??????????????????????????5～10％

二氧化錳????????????????????????8～10％

氧化鈣??????????????????????????15～40％

氫氧化鋇????????????????????????5～10％

氧化鋁??????????????????????????3～8％