[發(fā)明專利]一種高防腐的裝飾鉻工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010186532.0
• 申請日: 2010-05-21
• 公開（公告）號: CN101831679A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林海衛(wèi);林海業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 林海衛(wèi);林海業(yè)
• 主分類號: C25D5/14
• 分類號: C25D5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種高防腐的裝飾鉻工藝，是一種應(yīng)用于金屬材料或制品的裝飾鉻工藝。

背景技術(shù)

生活中常用金屬制品比較多，例如，拉籃、椅腳、摩托車架等等。現(xiàn)有技術(shù)中常用的由鐵或鋼制成各種金屬制品，其表面都電鍍有鋅層，或裝飾鉻層。電鍍鋅層的金屬制品的機(jī)械硬度和防腐性不夠，而裝飾鉻雖然具有比較強(qiáng)的機(jī)械硬度和防腐性能，但在傳統(tǒng)裝飾鉻工藝中，處理工藝成本高，所得的產(chǎn)品生產(chǎn)成本也高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種高防腐的裝飾鉻工藝，該種裝飾鉻工藝得出的金屬制品具有比較高的防腐性能，具有比較高的硬度，且工藝的生產(chǎn)成本低。

本發(fā)明可以采取如下技術(shù)方案：

一種高防腐的裝飾鉻工藝，其特征是：包括以下工藝步驟，

a、對金屬制品表面進(jìn)行常規(guī)的前處理；

b、對金屬制品表面進(jìn)行電鍍鋅鎳合金；

c、電鍍焦磷銅或堿銅；

d、電鍍酸銅；

e、電鍍鎳；

f、電鍍鉻；

g、烘干。

本發(fā)明解決問題還可以進(jìn)一步采取以下措施：

上述工藝步驟b中，其工藝在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下進(jìn)行。

上述工藝步驟c中，其工藝在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下進(jìn)行。

上述工藝步驟d中，其工藝在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下進(jìn)行。

上述工藝步驟e中，其工藝在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下進(jìn)行。

上述工藝步驟f中，其工藝在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下進(jìn)行。

上述工藝步驟g中，烘干時(shí)，在溫度為120～180度的環(huán)境下進(jìn)行烘干。

上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果：

1、利用本發(fā)明裝飾鉻工藝得到的金屬制品，由于具有鋅鎳合金層、銅層、鎳層、鉻層，機(jī)械硬度可以達(dá)到傳統(tǒng)裝飾鉻工藝產(chǎn)品的硬度。

2、利用本發(fā)明裝飾鉻工藝得到的金屬制品，由于具有鋅鎳合金層、銅層、鎳層、鉻層，可以增強(qiáng)防腐性能，防腐能力可以達(dá)到50小時(shí)以上(采用中性鹽霧試驗(yàn))。

3、利用本發(fā)明裝飾鉻工藝得到的金屬制品，具有鋅鎳合金層，鋅鎳合金層電鍍于基體的外表面，電鍍鋅鎳合金的工藝成本低，與其它銅層、鎳層、鉻層的相互配合下，可以達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品表面機(jī)械硬度和高防腐性的情況下，可以減少銅層、鎳層、鉻層的電鍍工藝時(shí)間，而銅層、鎳層、鉻層的電鍍工藝比較貴，進(jìn)而可以降低產(chǎn)品成本。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。

實(shí)施例1：高防腐的裝飾鉻工藝，其特征是：包括以下工藝步驟，

a、對金屬制品表面進(jìn)行常規(guī)的前處理。

b、在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下，對金屬制品表面進(jìn)行電鍍鋅鎳合金。

c、在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下，電鍍焦磷銅或堿銅。

d、在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下，進(jìn)行電鍍酸銅。

e、在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下，進(jìn)行電鍍鎳。

f、在常規(guī)的物理?xiàng)l件和化學(xué)條件下，進(jìn)行電鍍鉻。

g、烘干，烘干時(shí)，在溫度為80～120度的環(huán)境下進(jìn)行烘干。

得到成品，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外，分別是金屬材料基體、鋅鎳合金層、銅層、鎳層、鉻層。

在本發(fā)明工藝中，電鍍鋅鎳合金的工藝步驟和電鍍焦磷銅工藝步驟或電鍍堿銅的工藝步驟組合可以使產(chǎn)品具有極高的防腐性能。在本發(fā)明工藝中，與傳統(tǒng)裝飾鉻工藝相比，多了重要的電鍍鋅鎳合金的工藝步驟，可以減少電銅工藝、電鍍鎳工藝和電鍍鉻工藝的時(shí)間，在減少電鍍鎳工藝和電鍍銅工藝70％時(shí)間的情況下，仍然可以達(dá)到傳統(tǒng)裝飾鉻工藝產(chǎn)品的質(zhì)量效果性能。眾所周知，電鍍鋅鎳合金工藝的成本低，而電鍍鎳工藝或電鍍鉻工藝的成本高，在減少電鍍鎳工藝或電鍍銅工藝時(shí)間的情況下，可以減少整個(gè)工藝流程成本，進(jìn)而減少了產(chǎn)品的成本。

以下是本發(fā)明工藝得出的金屬制品與傳統(tǒng)的工藝得出金屬制品的質(zhì)量效果對比表，

從表格中可以得出以下結(jié)論：

1、本發(fā)明處理工藝得出的金屬制品，機(jī)械硬度都達(dá)到5H，達(dá)到了傳統(tǒng)裝飾鉻工藝的硬度。

2、本發(fā)明處理工藝得出的金屬制品，防腐能力可以大于50小時(shí)以上(采取中鹽霧試驗(yàn))，達(dá)到了并超過傳統(tǒng)裝飾鉻工藝的防腐能力。

3、本發(fā)明處理工藝得出的金屬制品表面光亮度好，具有鏡面效果，具有裝飾鉻的表面效果。

4、本發(fā)明處理工藝得出的金屬制品的耐高溫能力與傳統(tǒng)裝飾鉻相當(dāng)。