[發(fā)明專利]一種噴射流寬度連續(xù)可調(diào)的冷卻噴管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010186143.8 | 申請日: | 2010-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN101824523A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張榮明;楊進(jìn);廖慧 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/667 | 分類號: | C21D1/667 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴射 寬度 連續(xù) 可調(diào) 冷卻 噴管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及淬火冷卻領(lǐng)域,特別是涉及一種噴射流寬度連續(xù)可調(diào)的冷卻噴管。
背景技術(shù)
目前,中厚板淬火機(jī)及其他淬火控冷設(shè)備普遍采用噴管式冷卻系統(tǒng),即冷卻噴管。以淬 火機(jī)為例,其低壓冷卻區(qū)和部分高壓冷卻區(qū)均采用冷卻噴管。冷卻噴管采用無縫鋼管上直接 鉆孔或安裝噴頭的形式,使冷卻介質(zhì)以一定角度、一定密度的噴射流噴射到鋼板上下表面, 冷卻鋼板。冷卻噴管包括上噴管和下噴管,分別用于鋼板上下表面的冷卻。上噴管包括整體 式冷卻噴管和分段式冷卻噴管兩種:
1.整體式冷卻噴管
圖7所示的上噴管15和下噴管16為整體式冷卻噴管。其特點是噴管長度方向上不分區(qū), 工作時射流覆蓋冷卻設(shè)備整個寬度方向。該噴管優(yōu)點是寬度方向上射流密度均勻,管道系統(tǒng) 簡單。該噴管缺點是射流寬度不能根據(jù)鋼板的寬度進(jìn)行調(diào)整,無論冷卻寬度比較小的鋼板, 還是冷卻寬度大的鋼板,都必須以最大噴射寬度進(jìn)行生產(chǎn);處理寬度比較小的鋼板時,水處 理系統(tǒng)無用功大,能源浪費嚴(yán)重;鋼板上表面存在水流的橫向流動,造成鋼板邊部過冷,最 終影響鋼板質(zhì)量。
2.分段式冷卻噴管
圖8所示的上噴管15為分段式冷卻噴管。其特點是噴管長度上分為不同的區(qū)域:中部區(qū) 域和邊部若干區(qū)域,每個區(qū)域均可單獨控制。該噴管優(yōu)點是噴射流覆蓋了淬火控冷設(shè)備的整 個寬度方向,并且可根據(jù)冷卻鋼板的寬度進(jìn)行分級調(diào)整(最小寬度、中間寬度和最大寬度), 在生產(chǎn)較窄鋼板時,可以減少水處理系統(tǒng)負(fù)荷,起到節(jié)約能源的作用。該冷卻噴管的缺點是 供水管道系統(tǒng)比較復(fù)雜,每個區(qū)域都需要單獨供水、單獨控制;其無法實現(xiàn)噴射流寬度的連 續(xù)調(diào)節(jié),不能有效地消除鋼板上表面冷卻水橫向流動造成鋼板邊部過冷的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種噴射流寬度連續(xù)可調(diào)的冷卻噴管,以解決整體 式冷卻噴管噴射流寬度不能調(diào)節(jié),解決分段式冷卻噴管噴射寬度僅能分級調(diào)節(jié),及由此所帶 來的水處理系統(tǒng)能源浪費和由于鋼板邊部過冷影響鋼板質(zhì)量的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括冷卻介質(zhì)管道、冷卻噴管。其中,在冷 卻噴管的兩端各插入一根與之活動相連的圓筒塞;設(shè)有一根傳動桿,其一端與圓筒塞相連, 另一端位于冷卻噴管外面并且與傳動鏈輪相連;還設(shè)有密封裝置,其用于冷卻噴管的端面密 封和傳動桿處的軸密封。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的兩種冷卻噴管相比,具有以下的主要有益效果:
其一.結(jié)構(gòu)簡單,便于制作和安裝:有利于簡化管道系統(tǒng),有利于冷卻設(shè)備的節(jié)能和鋼板 冷卻質(zhì)量的提高。
其二.與分段式冷卻噴管相比,本冷卻噴管的供水管道布置簡單,沒有兩邊的供水管道及 控制閥。
其三.噴射流寬度可以進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),克服了整體式噴管不能調(diào)節(jié)、分段式冷卻噴管只能 分級調(diào)節(jié)的問題。
其四.噴射寬度的連續(xù)調(diào)節(jié),更能適應(yīng)不同寬度鋼板的淬火冷卻,有效地減少冷卻水的浪 費、降低水處理系統(tǒng)能源消耗。
其五.本冷卻噴管可控制鋼板上表面水流情況,能夠有效地防止鋼板邊部過冷,保證鋼 板冷卻過程的橫向均勻。
以3800寬厚板淬火控冷設(shè)備為例,其產(chǎn)品尺寸規(guī)格為6~120mm(厚)×1500~3650mm(寬) ×6000~15000mm(長),本發(fā)明可以實現(xiàn)1400~3700mm范圍內(nèi)噴射寬度的連續(xù)調(diào)節(jié)。與整體 式冷卻噴管相比,冷卻寬度為2000mm鋼板時,節(jié)水46%;冷卻寬度為2500mm鋼板時,節(jié) 水32.4%;冷卻寬度為3000mm鋼板時,節(jié)水19%。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的X1局部放大視圖
圖3為圖2的A-A向視圖
圖4為圖2的B-B向視圖
圖5為圓筒塞3的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圓筒塞3的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為整體式冷卻噴管(現(xiàn)有技術(shù))。
圖8為分段式冷卻噴管(現(xiàn)有技術(shù))。
圖中:1.冷卻鋼板;2.冷卻噴管;3.圓筒塞;4.傳動桿;5.傳動鏈輪;6.密封透蓋; 7.法蘭;8.密封墊;9.端板;10.冷卻介質(zhì)管道;11.緊固部件;12.噴管噴孔;13.密封圈; 14.窄帶環(huán);15.上噴管;16.下噴管。
具體實施方式
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