[發(fā)明專利]窄間隙焊縫測溫裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010186137.2 | 申請日: | 2010-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN101858793A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉雙明;曾成;肖杰;王虹;石聯(lián)峰 | 申請(專利權(quán))人: | 東方電氣集團東方汽輪機有限公司 |
| 主分類號: | G01K7/02 | 分類號: | G01K7/02;G01K7/22;G01K1/16;G01K1/14;G01K1/02 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務(wù)所 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 間隙 焊縫 測溫 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于工件加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種窄間隙焊縫測溫裝置及該窄間隙焊縫的測溫方法。
背景技術(shù):
大型軸類工件(例如汽輪機轉(zhuǎn)子主軸)通常采用兩種生產(chǎn)方式,一種是整體鍛造成型;另一種是分段鍛造成型后將各個段焊接成整體。整體鍛造成型因需要大型的專用設(shè)備,具有成本高、技術(shù)難度大、生產(chǎn)周期長等特點,實用性較差。而分段鍛造成型雖克服了成本高、生產(chǎn)周期長等特點,但需要很好的焊接技術(shù),而焊接技術(shù)中窄間隙焊縫因具有較好的力學性能、較低的殘余應(yīng)力與殘余變形、焊接生產(chǎn)率高以及生產(chǎn)成本低等特點,避免了傳統(tǒng)大厚度鋼板焊接技術(shù)的坡口截面大、焊接速度緩慢、焊縫中金屬填敷量大、焊后板材應(yīng)力變形很大、生產(chǎn)效率低下等缺陷。因此窄間隙焊縫技術(shù)在工件焊接中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是汽輪機轉(zhuǎn)子的焊接。
但由于汽輪機轉(zhuǎn)子主軸的直徑很大,焊縫深,焊接時,工件溫度為非恒溫狀態(tài),不同于一般的軸類工件,焊接難度很大,因此,汽輪機轉(zhuǎn)子的窄間隙焊接技術(shù)要求更高。
為了保證工件的焊接質(zhì)量,尤其是汽輪機轉(zhuǎn)子,在對工件進行焊接前需要對焊縫區(qū)進行清潔、預熱,必須要保證焊接前焊縫區(qū)的清潔度及實時溫度。為了對焊縫區(qū)進行實時溫度的監(jiān)測,通常是將熱電偶緊貼工件表面,再進行隔熱材料鋪設(shè),以保證監(jiān)控點溫度不受外界溫度影響。一般使用硅酸鋁材料鋪于監(jiān)控點,然后采用薄鋼片以點焊的方式進行固定。這樣的測溫方式不僅費時、費力,而且安裝和拆卸均不方便。再者,將薄鋼片以點焊的方式固定,勢必會對焊縫區(qū)的清潔度造成嚴重影響,而且薄鋼片點焊固定更容易形成焊接后工件的缺陷源。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種便于安裝、拆卸,且不會對工件焊縫區(qū)進行破壞的窄間隙焊縫測溫裝置及用該裝置進行測溫的方法。
為實現(xiàn)其目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種窄間隙焊縫測溫裝置,包括導熱塊、支撐壓緊彈簧片、測溫元件和溫度記錄儀器,所述導熱塊設(shè)在支撐壓緊彈簧片的頂部,導熱塊與支撐壓緊彈簧片之間設(shè)有隔熱層,所述測溫元件分別與導熱塊和溫度記錄儀器相連接。
所述導熱塊與測溫元件為插孔連接,導熱塊上設(shè)置插接測溫元件的孔。
所述導熱塊的自由表面上設(shè)有孔,該孔與測溫元件的插入孔相通。
所述導熱塊為銅塊。
所述銅塊為紫銅。
所述支撐壓緊彈簧片為弓形結(jié)構(gòu)。
所述隔熱層為石棉布。
所述測溫元件為熱電偶或熱電阻。
所述溫度記錄儀器為溫度記錄儀或溫度顯示器。
一種用上述裝置進行窄間隙焊縫的測溫方法,包括如下步驟:
①清洗測溫裝置,使其表面清潔,將與工件接觸的導熱塊進行拋磨,露出紫銅金屬色;
②清理測溫元件,使其表面清潔,工作端無氧化層;
③將測溫元件與導熱塊連接;
④將測溫裝置置入焊縫的測溫點,使導熱塊自由表面與工件表面緊貼;
⑤將測溫元件與溫度記錄儀器進行聯(lián)接;
⑥對工件進行加熱,測溫開始、記錄測得的溫度值;
⑦測溫結(jié)束,從工件的焊縫中取出測溫裝置,進行清潔、保存。
本發(fā)明的有益效果是:
本測溫裝置以導熱性能極好的紫銅做導熱塊,可以保證工件加熱過程中焊縫區(qū)的實時溫度與工件本體溫度的一致性;支撐壓緊彈簧片將導熱塊頂緊,使其緊緊貼住焊縫區(qū)一邊的工件本體;弓形的支撐壓緊彈簧片便于安裝、拆卸;導熱塊自由表面上的孔,可以觀察熱測溫元件是否插入到位;隔熱層設(shè)在支撐壓緊彈簧片與導熱塊之間,無需采用薄鋼片點焊固定,避免了傳統(tǒng)隔熱層的缺陷。它具有結(jié)構(gòu)簡單、裝卸容易、實時準確測溫等特點。
本測溫方法直接將測溫裝置置入窄間隙焊縫中,取消了傳統(tǒng)以點焊固定的方式,避免了焊縫缺陷源的出現(xiàn),不會對工件焊縫區(qū)進行破壞,保證了焊縫區(qū)監(jiān)測點的清潔度,極大的方便了測溫裝置的裝卸。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是本發(fā)明的一種使用狀態(tài)示意圖。
圖中代號含義:1-導熱塊;2-隔熱層;3-支撐壓緊彈簧片;4-螺釘;5-測溫元件;6-補償導線;7、8-工件;9-測溫元件插孔;10-觀察孔。
具體實施方式:
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