[發明專利]六爪兩聯動自定心卡盤

無效

• 申請號: 201010186028.0
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN101829794A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 楊振宇;張永健
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司長征機械廠
• 主分類號: B23B31/16
• 分類號: B23B31/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬切削機床上回轉體零件的定心裝置，特別是涉及一種六爪兩聯動自定心卡盤。

背景技術

現有定心卡盤的具體結構目前大致有以下幾種：

1.三爪自定心卡盤

三爪自定心卡盤按照其傳動方式大致分為盤絲式、楔快式、杠杠式、斜齒式幾種結構類型，工作原理簡單可靠，都是利用各種不同的傳動方式實現三爪的同步向心運動，進而實現零件的定心夾緊，其主要缺點在于爪體跟零件的三點接觸面積小且分散，造成零件受力不均而導致徑向變形大。加焊軟爪后雖然可以解決工件變形問題，但使用仍然不便：首先軟爪不易標準化生產，需要配做使制造周期過長；其次，軟爪雖然接觸面積較大，但接觸并不可靠，致使定心精度不高且需經常配車以維持其定心精度；再者，通常一副軟爪只對應一個尺寸的工件，使用不靈活，柔性差，也會增加生產成本。

2.六爪六聯動自定心卡盤

六爪六聯動自定心卡盤與三爪自定心卡盤在原理和結構上區別不是很明顯，它是在三爪聯動的基礎上簡單地增加另外三個爪而形成的。從機構運動上講，三爪卡盤和六爪六聯動卡盤都只有一個運動自由度，因此三爪聯動符合工藝學上三點定心要求，恰好完全定位，而六爪聯動則屬于過定位裝卡，只適用于弱剛度零件的過定位裝卡，而對于剛性好如實心回轉體零件反而會導致定心的不可靠，因此在使用上也同樣存在局限性。

3.六爪兩聯動自定心卡盤

六爪兩聯動自定心卡盤從理論上根本解決了六爪卡盤多爪定心的工藝學規范。六卡爪兩兩浮動既完全定位又可保證每個卡爪與工件的可靠接觸，但是其系統和內部結構形式較為復雜。

發明內容

本發明的目的就是提供一種結構簡單，能完全解決上述現有技術不足之處的六爪兩聯動自定心卡盤。

本發明的技術方案是：一種六爪兩聯動自定心卡盤，包括前法蘭、前端蓋、底爪、傳動組件、圓楔塊、后端蓋、后法蘭；前、后端蓋相互定位后由螺釘連接固定，前、后法蘭分別與前、后端蓋配合定位后由螺釘固定連接，后端蓋一端面均勻開設三個徑向直槽；傳動組件由第一滑塊、浮動杠桿和第二滑塊組成，第一滑塊的一端為圓柱銷，另一端為方形滑塊，第二滑塊為長方體，其中的一端為斜T形凸臺，浮動杠桿兩端對稱鉸接第一滑塊，第二滑塊上中間位置設置圓柱銷鉸接在浮動杠桿上表面中間位置；圓楔塊為中心開有圓孔的圓柱，沿圓柱面均勻開設三個與第二滑塊上的斜T形凸臺匹配的軸向的斜T形槽；傳動組件通過第二滑塊端部的斜T形凸臺與圓楔塊圓柱面上的斜T形槽相配合，且可在其中相對滑動；底爪背面設置與第一滑塊上的方形滑塊相匹配的方形槽；前端蓋為中心有孔的圓盤體，其一端面均布六個徑向T形槽，每個T形槽內插入一底爪，前端蓋另一端面相對于中心孔均布三個與浮動杠桿相匹配的槽，槽內兩端開設與T形槽相通的通孔，且該通孔正好對應底爪背面的方形槽；傳動組件的浮動杠桿裝配在前端蓋的槽中，第一滑塊上的方形滑塊正好嵌入底爪背面的方形槽中，同時第二滑塊遠離斜T形凸臺的部分嵌入后端蓋的直槽中，圓楔塊裝配在后端蓋內孔中，且可相對于內孔作軸向自由滑動。

本發明的優點在于：能夠實現對回轉體零件良好的定心夾緊，便于弱剛度薄壁的定心裝卡，減少裝卡變形；可以使用標準卡爪，縮短生產準備周期；結構簡單緊湊，可作為高端車床或車削中心的標準配置，代替傳統三爪卡盤。

附圖說明

圖1為本發明裝配過程圖示一；

圖2為本發明裝配過程圖示二；

圖3為本發明裝配過程圖示三；

圖4為本發明裝配過程圖示四；

圖5為本發明裝配過程圖示五；

圖6為本發明裝配過程圖示六；

圖7為本發明裝配完成后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1至圖7所示，一種六爪兩聯動自定心卡盤，包括前法蘭6、前端蓋7、底爪5、傳動組件、圓楔塊4、后端蓋8、后法蘭9；前、后端蓋7、8相互定位后由螺釘連接固定，前、后法蘭6、9分別與前、后端蓋7、8配合定位后由螺釘固定連接，后端蓋8一端面均勻開設三個徑向直槽801；

如圖1所示，傳動組件由第一滑塊2、浮動杠桿1和第二滑塊3組成，其中浮動杠桿1外形為圓缺狀，其左右兩端倒圓，圓缺對應的圓心角小于180°，第一滑塊2的一端為圓柱銷202，另一端為方形滑塊201，第二滑塊3為長方體，其中的一端為斜T形凸臺301，浮動杠桿1兩端對稱鉸接第一滑塊2，第二滑塊3上中間位置設置圓柱銷鉸接在浮動杠桿1上表面中間位置；