[發明專利]Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法

無效

• 申請號: 201010185994.0
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN101831684A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 楊華山;包曄峰;蔣永鋒
• 申請（專利權）人: 河海大學常州校區
• 主分類號: C25D11/34
• 分類號: C25D11/34;C25D13/04
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 夏海初

1.一種Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法，包括微弧氧化處理，其特征在于，該方法的步驟依次包括：

a、對Q235鋼制件表面作微弧氧化處理，所述微弧氧化處理是將經預處理后清潔的Q235鋼制件，放入電解槽內的鋁酸鹽處理液中，以其為陰極，以不銹鋼制件為陽極，在所述陰、陽極之間施加一定電壓，使被處理Q235鋼制件表面與處理液界面上產生微電弧放電，由所產生的微弧對被處理Q235鋼制件表面進行微弧氧化處理形成陶瓷層；

b、對經a步驟被微弧氧化處理的被處理件Q235鋼制件表面進行清潔處理，然后晾干后放入干燥容器中備用；

c、將經b步驟處理的Q235鋼制件，放入環氧陰極電泳漆中浸潤和攪動，起動電源并調節至電泳電壓，實施電泳漆涂裝；

d、電泳涂裝結束后，即用高壓水噴洗Q235鋼制件，待洗除表面浮漆后，用吹風吹干并經烘干處理，即得制成品。

2.根據權利要求1所述的Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法，其特征在于，所述Q235鋼制件的清潔預處理，是先采用400號～1200號水砂紙打磨，再采用由NaOH?15～40g/L，Na₂CO₃?5～30g/L，1～5滴OP乳化劑配制成的堿洗液除油脫脂5～15min；再采用由重量百分含量為H₂SO₄3～15％，HCl?1～2％配制成的酸活化液活化3～15min。

3.根據權利要求1所述的Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法，其特征在于，所述鋁酸鹽處理液的組分及各組分單位體積的重量含量是，鋁酸鈉5～25g/L，磷酸二氫鈉0.5～5g/L，鎢酸鈉0～10g/L，硅酸鈉0～5g/L。

4.根據權利要求1所述的Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法，其特征在于，所述微弧氧化處理的工藝參數是：電流模式為脈沖直流，電流密度在1～5A/dm2范圍內，頻率在50～172.45HZ范圍內，處理時間在10～80min范圍內，被處理Q235鋼制件微弧氧化陶瓷層的厚度在1～20μm范圍內。

5.根據權利要求1所述的Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法，所述Q235鋼制件的陰極電泳漆的涂裝步驟是，將經微弧氧化處理好的Q235鋼制件，放入攪拌均勻的陰極電泳漆中，浸潤0～30s時間，并使Q235鋼制件在陰極電泳漆中來回攪動0～10s，起動電源并緩慢調節至電泳電壓，實施電泳涂裝。

6.根據權利要求5所述的Q235鋼制件表面微弧氧化電泳涂裝復合處理的方法，其特征在于，所述電泳漆是HED-5000環氧型陰極電泳漆，其電泳條件包括，電壓在100～200V范圍內，PH值在5.5～6.5范圍內，處理溫度在20～35℃范圍內，電泳時間在20～150s范圍內，烘干溫度在160～180℃范圍內，烘干時間在20～30min范圍內。