[發明專利]開幅平幅針織物的冷漂裝置

無效

• 申請號: 201010185912.2
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN101818423A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 蔡宗義
• 申請（專利權）人: 蔡宗義
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B15/02;D06B17/04;D06B23/00;D06B23/02;D06B23/04
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本發明涉及一種織物染色前處理設備，具體涉及一種開幅平幅針織物的冷漂裝置。

背景技術

對棉針織物的中、淺色織物進行染色時，為了得到良好的染色效果，必須在染色前對棉針織物進行前處理，前處理中的漂白是必不可少的，因所采用的漂白劑主要成分為雙氧水和燒堿，故又將漂白稱為“氧漂”，氧漂的目的就是使纖維中的雜質和紡紗織造造成的沾污被漂白，而使得后道的染色效果較好。

對于棉針織物來說，進行氧漂處理時，使得由雙氧水和燒堿形成的混合物作為氧漂液流入液流染色機中，保持氧漂液的溫度在98℃以上，保溫時間為40分鐘以上。但是該方法需要消耗大量的水汽電，并且化學助劑不能充分利用，因此消耗過高，生產成本較大。另外，織物反復受到液體沖擊容易起毛，自身損耗較大。再有，在對織物進行染色時，常采用預打樣來確定染色配方，由于打樣布的前處理與染色布的前處理不能保證各種條件都能前后一致（例如，同一機臺不同配缸量，同一織物不同機臺，即使同一織物、同一機臺、同一配缸量，但由于操作工不同，以及外界條件變化，供汽供水不一致，也很難保證兩者的一致性），往往會造成兩者的色光不符，以致返工回修率高，無形中又加大了染色成本。針對上述問題，有人考慮采用與機織物冷堆氧漂同樣的方式進行棉針織物的氧漂處理，而現有機織物的冷堆氧漂的過程是：將機織布由導輥導入浸漬槽中，再由軋車軋液，用A字架卷布后轉動堆置24小時左右，然后進行水洗和烘干，再進行染色。但由于這種冷堆氧漂設備對織物的張力太大，不適合加工開幅平幅針織物。?

中國專利文獻CN1786320A公開了一種棉針織物冷軋堆前處理工藝，但是該工藝所使用的設備基本類似于機織物冷堆氧漂設備，該文獻所涉及的處理對象是圓筒編制狀雙層平幅的針織坯布，若將開幅平幅針織物用該設備進行氧漂處理，則會在運行中起皺以及卷邊，從而造成氧漂不一致而在后道的染色中出現大量的縐條和邊差的疵布。另外，該文獻中氧漂后的堆置方式是靜止堆置，采用布車加塑料袋浸軋冷漂液的織物，堆置在塑料袋內。這種堆置方式會使氧漂液從上面滲到下部，積存在堆布車底部，在堆置過程中形成上干下潮的形態，會產生上下不一致的氧漂效果，現在采用冷堆5小時左右，然后進行蒸煮10多分鐘，不僅增加了水汽電的消耗，而且失去了冷堆氧漂的意義。否則必然影響后道的染色質量而產生疵布。再有，織物在布車中處于無序折疊堆置狀態，時間久了，或受其他因素影響，又會形成折皺，必須重做氧漂。

發明內容

本發明的目的是克服上述問題，提供一種使用中能對開幅平幅針織物進行氧漂液平整浸軋的冷漂裝置，該裝置又可以使得開幅平幅針織物在浸軋后成大卷裝，像機織物能轉動堆置一樣，成卷織物在轉動堆置過程中完成氧漂反應，從而保證了氧漂效果和質量。

實現本發明目的的基本技術方案是：本發明的開幅平幅針織物的冷漂裝置，包括機架、進布裝置和浸液軋液裝置；其結構特點是：還包括濕態有依托輸布裝置、卷布裝置和控制電路。進布裝置、浸液軋液裝置和濕態有依托輸布裝置按照先后順序依次設置在機架上。

上述進布裝置包括進布開幅電機、進布開幅輥和進布導輥；進布開幅輥由進布開幅電機驅動。

上述浸液軋液裝置包括浸液槽，還包括依先后順序依次設置的浸液開幅輥、浸液輥組、軋液開幅輥和一對軋液軋輥，還包括浸液開幅電機、浸液輥電機、軋液開幅電機和軋液軋輥電機。浸液開幅輥由浸液開幅電機驅動，浸液輥組由浸液輥電機驅動，軋液開幅輥由軋液開幅電機驅動，軋液軋輥由軋液軋輥電機驅動。浸液軋液裝置是使得其浸液輥組在使用中能對濕態織物形成有依托輸送的裝置。?

上述濕態有依托輸布裝置包括依先后順序依次設置的壓輥、輸布大滾筒和靠卷輥；還包括對靠卷輥進行驅動的靠卷輸布電機。濕態有依托輸布裝置是在使用中能對濕態織物形成有依托輸送的裝置。

上述卷布裝置包括A字架和卷布輥；所述A字架可相對機架左右運動。卷布輥通過軸承組件轉動連接在所述A字架上，且位于A字架的上方，卷布輥是使用時能由靠卷輥對其進行靠卷的部件。

本裝置使用時，上述控制電路采用主動控制各電機轉速的方式，使進布裝置、浸液軋液裝置、濕態有依托輸布裝置和卷布裝置以同步運行的方式來實現對開幅平幅針織物在可承受的張力下的輸送。