[發明專利]一種去除制革廢水中氨氮的方法

無效

• 申請號: 201010185849.2
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN101830609A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 史惠祥;萬先凱;徐新華;謝春生;韓家榮;趙偉榮
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/24
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 韓介梅

技術領域

本發明涉及去除制革廢水中氨氮的方法，屬于環境工程技術領域。

背景技術

制革業是我國輕工行業水污染較嚴重的行業之一，在我國重點污染行業中列第3位。據統計，我國現有制革企業近3000家，年排放污水約2億噸，對環境造成嚴重污染。制革廢水為濃度較高的有機廢水，主要污染物COD和NH₃-N含量較高，且處理難度較大。特別是隨著國家對氨氮控制的日趨嚴格，氨氮難處理的問題日益突出，給制革廢水處理增加了新的難度。

目前，我國制革廢水處理主要采用氧化溝法、序批式活性污泥法(SBR)、生物膜法和厭氧生物處理法等工藝。通過常規化學和生物處理工藝處理后，制革廢水中的S^2-、Cr³⁺、COD和BOD等指標均能達到排放標準，但氨氮超標問題仍十分嚴重，其排放濃度大多高于100mg/L，對生態環境造成嚴重污染。因此，研究高效節能、經濟合理的處理工藝去除制革廢水中的NH₃-N，確保制革廢水的達標排放，對改善生態環境、促經社會、經濟的可持續發展都將起到重要作用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種高效、穩定、經濟的去除制革廢水中氨氮的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：采用生物生態組合工藝去除制革廢水中的氨氮，其特征在于包括如下步驟：

(1)制革廢水中投加聚合氯化鋁進行混凝沉淀預處理；

(2)將預處理廢水排入第一個水解酸化池，水力停留時間不少于12h，利用廢水中存在的微生物進行水解和酸化，將大分子有機物分解成小分子有機物，同時通過微生物的細胞合成去除廢水中的部分氨氮；

(3)將水解酸化處理后的廢水排入好氧池，水力停留時間不少于24h，利用好氧微生物的新陳代謝作用，去除廢水中大部分有機物，同時利用硝化作用去除NH₃-N；

(4)步驟(3)處理后的廢水進入中間沉淀池，沉淀去除廢水中的懸浮物，將沉淀產生的污泥回流至好氧池；

(5)將中間沉淀池出水排入第二個水解酸化池，水力停留時間不少于12h，再次對大分子有機物進行水解和酸化，通過微生物的細胞合成去除廢水中的部分氨氮，同時通過反硝化作用去除廢水中的硝態氮；

(6)將第二個水解酸化池的出水排入氧化溝進行推流曝氣處理，水力停留時間不少于22h，去除殘留的有機物，同時通過硝化-反硝化作用去除部分氨氮，將氧化溝的污水回流至第二個水解酸化池；

(7)將氧化溝出水排入二沉池，再次沉淀，去除廢水中的懸浮物，將沉淀產生的污泥回流至第二個水解酸化池和氧化溝；

(8)將二沉池出水排入生態塘，利用該塘種植的水生植物構建濕地生態系統，去除廢水中的氨氮及有機污染物，生態塘出水可直接排放。

本發明與現有技術相比，其有益結果在于：操作簡便，運行成本低、抗沖擊負荷強。該法既能去除制革廢水中S^2-、Cr³⁺、有機物等污染物，又能有效去除氨氮，系統出水可達到《污水綜合排放標準》(GB?8978-1996)中的一級標準要求。

附圖說明

圖1是本發明方法的工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合實施例進一步說明本發明，工藝流程如圖1所示。

實施例1：

(1)制革廢水，進水水量為3353m³/d，水質如下：pH為6.78，COD_Cr為518mg/L，BOD為108mg/L，NH₃-N為105mg/L，SS為338mg/L，投加聚合氯化鋁進行混凝沉淀預處理，聚合氯化鋁投加量為1.5g/L，出水水質如下：pH為7.87，COD_Cr為316mg/L，BOD為96mg/L，NH₃-N為74mg/L，SS為62mg/L，

(2)將預處理廢水排入第一個水解酸化池，水力停留時間12h，利用廢水中存在的微生物進行水解和酸化，將大分子有機物分解成小分子有機物，同時通過微生物的細胞合成去除廢水中的部分氨氮。通過處理后，出水水質如下：pH為7.38，COD_Cr為290mg/L，BOD為111mg/L，NH₃-N為35mg/L，SS為47mg/L；