[發(fā)明專(zhuān)利]制冷劑側(cè)冷熱換向的滿(mǎn)液式水源熱泵機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010185693.8
• 申請(qǐng)日: 2010-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101852509A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍;劉亞兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京中科華譽(yù)能源技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25B13/00
• 分類(lèi)號(hào): F25B13/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水源熱泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及適用于蒸汽壓縮式滿(mǎn)液式水源熱泵機(jī)組。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)滿(mǎn)液式水源熱泵機(jī)組在制冷系統(tǒng)構(gòu)成上同滿(mǎn)液式冷水機(jī)組。如圖1所示該機(jī)組以壓縮機(jī)11、滿(mǎn)液式蒸發(fā)器15、水冷冷凝器12和節(jié)流閥14為主要部件，再配以閥門(mén)17和過(guò)濾器13構(gòu)成完整的系統(tǒng)；其連接關(guān)系為：壓縮機(jī)11的出口連接一個(gè)閥門(mén)17，然后和水冷冷凝器12的進(jìn)口相接，水冷冷凝器12的出口連接一個(gè)閥門(mén)17，然后再連接過(guò)濾器13和節(jié)流閥14，最后通過(guò)一個(gè)閥門(mén)17和滿(mǎn)液式蒸發(fā)器15的進(jìn)口連接，滿(mǎn)液式蒸發(fā)器15的出口連接一個(gè)閥門(mén)17再和壓縮機(jī)11的進(jìn)口相連接。噴射泵16有兩個(gè)進(jìn)口一個(gè)出口，一個(gè)進(jìn)口連接一個(gè)閥門(mén)17，再連接一個(gè)過(guò)濾器13，然后再連接一個(gè)閥門(mén)17，最后和水冷冷凝器相連，另一個(gè)進(jìn)口連接一個(gè)閥門(mén)，然后和滿(mǎn)液式蒸發(fā)器15相連。

具體的工作流程為：壓縮機(jī)11排氣后到水冷冷凝器12，冷凝后的液體進(jìn)入過(guò)濾器13，節(jié)流閥14后進(jìn)入滿(mǎn)液式蒸發(fā)器15，蒸發(fā)后再進(jìn)入壓縮機(jī)11中，每個(gè)配件之間均配以閥門(mén)17作為檢修閥。機(jī)組回油管路經(jīng)過(guò)水冷冷凝器12上的高壓液體進(jìn)入噴射泵16從滿(mǎn)液式蒸發(fā)器15中部抽取含油液體進(jìn)入壓縮機(jī)11的吸氣管路中，再回到壓縮機(jī)中。

機(jī)組運(yùn)行時(shí)制冷劑的流向是固定不變的，蒸發(fā)器用來(lái)制取冷水、冷凝器用來(lái)制取熱水。當(dāng)使用側(cè)需要冷水時(shí)接蒸發(fā)器，冷熱源接其冷凝器；當(dāng)使用側(cè)需要熱水時(shí)接冷凝器，冷熱源接其蒸發(fā)器。因此，使用側(cè)、冷熱源側(cè)均需要設(shè)置切換的閥門(mén)和管路，導(dǎo)致水系統(tǒng)管路復(fù)雜，操作繁瑣，機(jī)房需要的空間較大。當(dāng)冷熱源為有腐蝕性的介質(zhì)時(shí)，蒸發(fā)器和冷凝器都需做成防腐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致機(jī)組的成本大幅度增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在為克服已有技術(shù)的不足之處，提出一種制冷劑側(cè)冷熱換向的滿(mǎn)液式水源熱泵機(jī)組，可降低系統(tǒng)工程造價(jià)、簡(jiǎn)化機(jī)房管路、便于系統(tǒng)日常運(yùn)行維護(hù)。

本發(fā)明提出的制冷劑側(cè)冷熱換向的滿(mǎn)液式水源熱泵機(jī)組，其特征在于，該機(jī)組包括：壓縮機(jī)，使用側(cè)換熱器，污水側(cè)換熱器，節(jié)流閥，過(guò)濾器，油分離器，多個(gè)閥門(mén)；其連接關(guān)系為：壓縮機(jī)的出口和油分離器進(jìn)口連接，油分離器出口通過(guò)閥門(mén)和使用側(cè)換熱器頂部第一開(kāi)口(221)連接，同時(shí)油分離器出口通過(guò)閥門(mén)和污水側(cè)換熱器頂部第一開(kāi)口(231)連接；壓縮機(jī)的進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)和使用側(cè)換熱器頂部第二開(kāi)口(222)相連，同時(shí)通過(guò)閥門(mén)和污水側(cè)換熱器頂部第二開(kāi)口(232)相連接；使用側(cè)換熱器底部有兩路開(kāi)口，第一路開(kāi)口(224)通過(guò)閥門(mén)和過(guò)濾器的入口端連接，過(guò)濾器的出口端連接節(jié)流閥的進(jìn)口；使用側(cè)換熱器底部第二路開(kāi)口(223)通過(guò)閥門(mén)和節(jié)流閥的出口相連；污水側(cè)換熱器的底部有兩路開(kāi)口，第一路開(kāi)口(233)通過(guò)閥門(mén)和過(guò)濾器的進(jìn)口相連接，第二路開(kāi)口(234)通過(guò)閥門(mén)和節(jié)流閥的出口相連。

所述機(jī)組還設(shè)有兩路回油管路(27、28)、高壓回油管路，以及回路中的第二、第三過(guò)濾器(272、292)和噴射泵；其中，噴射泵出口連接在壓縮機(jī)進(jìn)口管路上，噴射泵的第一路進(jìn)口(302)通過(guò)閥門(mén)依次連接的第三過(guò)濾器(292)和油分離器的油路出口組成高壓管路；噴射泵的第二路進(jìn)口(303)通過(guò)閥門(mén)、電磁閥、連接第二過(guò)濾器(272)至使用側(cè)換熱器側(cè)部出口組成第一回油管路；噴射泵的第二路進(jìn)口依次通過(guò)閥門(mén)、電磁閥連接第三過(guò)濾器(282)和在污水側(cè)換熱器的側(cè)部出口組成第二回油管路。

本發(fā)明具有十分顯著地進(jìn)步和實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)：

本發(fā)明機(jī)組采用的壓縮機(jī)為螺桿式或離心式制冷壓縮機(jī)，熱源水包括但不局限于地表水(江、河、湖、海水)、地下水、土壤源、污水、工業(yè)余(廢)熱，通過(guò)本熱泵機(jī)組制冷劑側(cè)進(jìn)行冷熱換向分別可以實(shí)現(xiàn)制冷、制熱、提供衛(wèi)生熱水等功能。

通過(guò)制冷劑管路閥門(mén)手動(dòng)或者自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)了熱泵機(jī)組的制冷、制熱轉(zhuǎn)換，無(wú)需水側(cè)切換；使用側(cè)水(空調(diào)水、工藝?yán)鋮s和加熱用水等)只流過(guò)使用側(cè)換熱器(制冷時(shí)為冷水、制熱時(shí)為熱水)，熱源水只流過(guò)冷熱源側(cè)換熱器(制冷時(shí)作為冷卻水，制熱時(shí)作為熱源水)，不會(huì)使使用側(cè)水和熱源水混合，從而杜絕了兩個(gè)系統(tǒng)的水互相污染、混合，從而使整個(gè)機(jī)組的效率提高。同時(shí)機(jī)房無(wú)需設(shè)置轉(zhuǎn)換閥門(mén)和管路，使水系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，徹底杜絕了傳統(tǒng)閥門(mén)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)漏水、使用側(cè)水系統(tǒng)與冷熱源水系統(tǒng)因短路而能力大損現(xiàn)象，同時(shí)還減少了兩個(gè)水系統(tǒng)的壓力損失。

當(dāng)熱源水為有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，只需將冷熱源側(cè)換熱器做成防腐結(jié)構(gòu)即可，使用側(cè)換熱器不必考慮防腐，仍采用普通換熱管(紫銅管等)即可，從而使機(jī)組造價(jià)大幅度下降，運(yùn)行效率也可以更高。

應(yīng)用此機(jī)組可大幅度簡(jiǎn)化水源熱泵機(jī)房管路系統(tǒng)，降低工程造價(jià)，減少操作維護(hù)工作量，是一項(xiàng)節(jié)能與節(jié)省造價(jià)的高新技術(shù)產(chǎn)品。