[發明專利]一種加固混凝土柱的構造及施工方法有效
| 申請號: | 201010185184.5 | 申請日: | 2010-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN101832035A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 朱奎 | 申請(專利權)人: | 朱虹 |
| 主分類號: | E04G23/02 | 分類號: | E04G23/02;E04G21/12;E04C3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加固 混凝土 構造 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種加固混凝土柱的構造及施工方法,適用于建筑領域。
背景技術
當混凝土柱強度達不到要求時必須采用加固,可以采用外加預應力桿的方法對混凝土柱進行加固,通過預應力手段強迫預應力桿受力,避免了加固結構中特有的應力應變滯后的現象,使后加部分與原混凝土柱能較好的共同工作,混凝土的承載力可以顯著地提高。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種加固混凝土柱的構造及施工方法,解決混凝土柱加固結構中的應力應變滯后的問題。
本發明包括預應力桿、鋼絲、纖維混凝土、角鋼、鋼墊板、螺帽、U形箍、環氧樹脂水泥漿。柱四個側面均設置預應力桿,預應力桿外圍纏繞鋼絲,U形箍將預應力桿固定在混凝土柱上,預應力桿與鋼絲之間設置纖維混凝土,柱頂設置角鋼作為預應力桿張拉裝置,預應力桿張拉后用螺帽固定,角鋼與螺帽之間設置鋼墊板。混凝土柱四角去掉棱角,混凝土柱表面鑿毛處理。預應力桿及鋼絲外圍用高強環氧樹脂水泥漿封閉。
鋼絲直徑根據混凝土柱強度等級而定,對于強度為C30的混凝土柱,鋼絲直徑為4mm,對于強度為C35的混凝土柱,鋼絲直徑為5mm,對于強度為C40的混凝土柱,鋼絲直徑為5.5mm,對于強度為C40以上的混凝土柱,鋼絲直徑為6mm。沿混凝土柱豎直方向每間隔0.8~1.2m設置一個U形箍。纖維混凝土中鋼纖維長度為20~35mm,纖維混凝土摻入量根據混凝土強度等級進行調整,對于強度為C30的混凝土柱,摻入量為20~23kg/m3,對于強度為C35的混凝土柱,摻入量為23~26kg/m3,對于強度為C40的混凝土柱,摻入量為26~29kg/m3,對于強度為C40以上的混凝土柱,摻入量為29~32kg/m3。
預應力桿張拉過程分兩個階段進行:第一階段將預應力桿張拉至2/3的預加內力,用U形箍固定鋼絲并控制結構的穩定,第二階段將將預應力桿張拉至預加內力。
本發明安全可靠,實用性強。
附圖說明
圖1混凝土柱加固平面圖
圖2混凝土柱加固立面圖
附圖標志:1、預應力桿,2、鋼絲,3、纖維混凝土,4、混凝土柱,5、角鋼,6、鋼墊板,7、螺帽,8、U形箍,9、環氧樹脂水泥漿
具體實施方式
以下結合附圖對本實施例進行詳細描述。
圖1為混凝土柱加固平面圖,圖2為混凝土柱加固立面圖。本實施例包括預應力桿1、鋼絲2、纖維混凝土3、角鋼5、鋼墊板6、螺帽7、U形箍8、環氧樹脂水泥漿9。混凝土柱4四個側面均設置預應力桿1,預應力桿1外圍纏繞鋼絲2,U形箍8將預應力桿1固定在混凝土柱4上,預應力桿1與鋼絲2之間設置纖維混凝土3,柱頂設置角鋼5作為預應力桿1張拉裝置,預應力桿1張拉后用螺帽7固定,角鋼5與螺帽7之間設置鋼墊板6。混凝土柱4四角去掉棱角,混凝土柱4表面鑿毛處理。預應力桿1及鋼絲2外圍用強度為C35環氧樹脂水泥漿9封閉。
加固混凝土柱4強度為C30,鋼絲2直徑為4mm,沿加固混凝土柱4豎直方向每間隔1m設置一個U形箍。纖維混凝土3中鋼纖維長度為20~35mm,纖維混凝土3摻入量為20~23kg/m3。
張拉時,通過特制的千斤頂拉動預應力桿1移動,待張拉至控制力后,擰緊螺帽7,錨固住預應力桿1,從而建立預加拉力。為減小張拉過程中引起的應力損失,預應力桿1張拉過程分兩個階段進行:第一階段將預應力桿1張拉至2/3的預加內力,用U形箍8固定鋼絲2并控制結構的穩定,第二階段將將預應力桿1張拉至預加內力。
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