[發明專利]搓線機穩壓傳動裝置

有效

• 申請號: 201010185027.4
• 申請日: 2010-05-27
• 公開（公告）號: CN101847916A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 黃劍輝;房井寶;劉益;易榮成
• 申請（專利權）人: 重慶昆旺電子有限責任公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本發明屬于一種微型電機線圈制作機械，具體地說，是一種搓線機穩壓傳動裝置。

背景技術

隨著科學技術的發展，微型振動電機被廣泛應用于手機中，以及其他需要微型振動感應裝置中，為配合振動電機的微型設計需要，電機線圈也需要微小化設計和制造，其工藝過程式將纏繞在繞線柱上的原始線圈取出，再對原始線圈進行搓壓，使之變扁成為線圈片，再對線圈片整圓，整圓成合格的電機線圈。傳統電機線圈搓扁工藝都是采用手工制作，其制作成本過高，工作效率也很低，且成品合格率極不可靠。

而采用機械臂對原始線圈進行搓壓，需要很好的平衡能力和動力傳遞結構。

現有技術的缺點是：難以找到一種穩定可靠的動力傳遞結構，將動能平穩可靠地傳遞到搓臂動力機構上。

發明內容

本發明的目的是提供一種搓線機穩壓傳動裝置，具備可靠的平衡能力，能將動能平穩可靠地傳遞到搓臂動力機構上，使搓臂動力機構和機械臂能夠快速有效地實現對原始線圈進行搓壓，且能提高產品的一致性，為后續整圓工藝穩定提供可靠的線圈片。

所述搓臂動力機構還設置有第二轉動輪，該第二轉動輪經軸承安裝在所述雙層基座的A層；

為達到上述目的，本發明表述一種搓線機穩壓傳動裝置，其關鍵在于：設置有雙層基座，該雙層基座安裝有搓臂動力機構和原動機構，

所述搓臂動力機構設置有第一轉動輪，該第一轉動輪經軸承安裝在所述雙層基座的A層；

所述原動機構設置有第一齒輪，該第一齒輪經軸承安裝在所述雙層基座的B層，該第一齒輪與所述第一轉動輪同軸連接，該第一齒輪還嚙合有齒條，該齒條的前端朝向限位塊，齒條的后端與搓動汽缸的推桿連接；

所述雙層基座上還安裝有壓力簧片，該壓力簧片的一端固定在所述雙層基座上，該壓力簧片的另一端固定有轉軸，該轉軸上套裝有加壓軸承，該加壓軸承與所述齒條滾動接觸。

壓力簧片的壓力迫使齒條能與第一齒輪和第二齒輪可靠嚙合，保證第一齒輪和第二齒輪的工作精度，同時，加壓軸承與齒條滾動接觸，減少對齒條的運動阻力，提高了搓線機穩壓傳動裝置的平衡能力，能將汽缸活塞運動產生的動能快速、平穩、可靠地傳遞到搓臂動力機構上，使搓臂動力機構和機械臂能夠快速有效地實現對原始線圈進行搓壓，且能提高產品的一致性，為后續整圓工藝提供可靠的線圈片。

所述齒條和限位塊位于所述雙層基座的B層，其中限位塊為固定在雙層基座中的螺栓；

所述搓動汽缸的缸體經支架與所述雙層基座固接在一起。

限位塊對齒條進行限位。

所述原動機構設置有第二齒輪，該第二齒輪經軸承安裝在所述雙層基座的B層，該第二齒輪與所述第二轉動輪同軸連接，該第二齒輪還與所述齒條相嚙合。

雙層結構可以避免原動機構和搓臂動力機構之間出現干涉。

所述雙層基座的A層還安裝有相互平行的左、右搓臂，所述第一轉動輪和第二轉動輪位于左、右搓臂之間；

所述第一轉動輪上安裝有左、右轉臂，所述左轉臂的一端與所述第一轉動輪連接，左轉臂的另一端與所述左搓臂相鉸接，所述右轉臂的一端與所述第一轉動輪連接，右轉臂的另一端與所述右搓臂相鉸接；

隨第一轉動輪的轉動，左、右轉臂分別帶動左、右搓臂向相反方向平行移動，左、右搓臂就可以搓動夾在二者之間的原始線圈。

所述第二轉動輪上固定有左、右擋桿，其中左擋桿靠接在所述左搓臂上，右擋桿靠接在所述右搓臂上。

第二轉動輪及左、右擋桿設計，可以提高左、右搓臂的穩定性，保證左、右搓臂的可靠性，提高線圈搓壓質量。

所述左搓臂上固定有所述復位汽缸的缸體，該復位汽缸的活塞推桿與所述右搓臂固定連接；

所述復位汽缸的缸體和活塞推桿之間連接有所述壓縮彈簧。

由于壓縮彈簧的作用，壓縮彈簧拉動左、右搓臂向中間靠攏，左、右搓臂就可以擠壓原始線圈成扁狀，從而實現對原始線圈的搓壓，使之成為合格的線圈片。當搓壓完成之后，復位汽缸工作，推動左、右搓臂分離，同時，第一轉動輪回轉，帶動左、右搓臂回位，為第二次搓壓工作做準備。

復位汽缸和壓縮彈簧可以安裝在左、右搓臂上的任意位置，但由于受力作用點靠近線圈，因此，將復位汽缸和壓縮彈簧靠近線圈布置為易。

所述左搓臂的前端都設置有左膠皮，右搓臂的前端都設置有右膠皮，所述左膠皮和右膠皮相對。

左膠皮和右膠皮與線圈相接觸，保護線圈不被損傷。