[發(fā)明專利]一種清潔濕法固液兩相電解還原回收鉛的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010184958.2 | 申請日: | 2010-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN101831668A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘軍青;岳希紅;孫艷芝;唐路;萬平玉;伊?xí)圆?/a>;王子鎬 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號: | C25C1/18 | 分類號: | C25C1/18 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 霍京華 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清潔 濕法 兩相 電解 還原 回收 方法 | ||
1.一種清潔濕法固液兩相電解還原回收鉛的方法,將含鉛廢料先與添加硫酸亞錫的硫酸溶液反應(yīng),后經(jīng)NaOH溶液絡(luò)合萃取得到含鉛的堿性溶液,再經(jīng)電解,在陰極得到鉛、陽極得到二氧化鉛,然后向電解后的電解母液中加入固體NaOH,析出并去除Na2SO4晶體,將NaOH溶液返回絡(luò)合萃取過程循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的回收鉛的方法,其特征是:具體方法和步驟如下:
1)含鉛廢料進行濕法粉碎磨細,用40-300目的篩網(wǎng)進行篩分;
2)將篩分得到的含鉛廢料粉末與添加硫酸亞錫的硫酸溶液以質(zhì)量百分比分別為:20-95%、5-80%的比例混合均勻,在20-105℃溫度下攪拌反應(yīng)1-24小時;其中添加硫酸亞錫的硫酸溶液中硫酸的濃度為1.5-7.0mol/L、SnSO4的濃度為0.05-2.0mol/L;
3)分離出步驟2)反應(yīng)后得到的固形物,加入質(zhì)量百分濃度20-45%的NaOH溶液浸沒固形物,在30-120℃進行絡(luò)合萃取反應(yīng);當(dāng)絡(luò)合萃取過程達到飽和后,經(jīng)過濾,分離出殘留固形物和含鉛電解母液,殘留的固形物繼續(xù)和新的NaOH溶液進行反應(yīng);
上述NaOH溶液中加有助絡(luò)合劑,加入的量控制在0.1-3.0mol/L,所述的助絡(luò)合劑為氨三乙酸、EDTA、檸檬酸鈉鉀中的一種或者它們的混合物;
4)含鉛電解母液經(jīng)過靜置凈化后加入1-20g/L的電沉積添加劑進入電解槽中進行電解,所述的電沉積添加劑為明膠、骨膠或DPE-III;所用的電解槽為包含有純鉛陰極板、惰性陽極、恒溫加熱裝置、鉛濃度傳感器、攪拌器和進出口的密封電解槽;電解過程分恒流和恒壓兩個階段,當(dāng)鉛濃度大于20g/L時,采用相對于陰極面積電流密度10-400mA/cm2的恒電流進行電解;當(dāng)鉛濃度為12-20g/L、8-12g/L、4-8g/L時,分別采用1.1V、1.2V、1.3V的恒電壓進行電解,電解后在陰極得到電解鉛,陽極得到二氧化鉛;
5)向電解后的電解母液中補充NaOH固體使?jié)舛忍岣叩劫|(zhì)量百分濃度為20-45%,隨后將電解母液冷卻至0-20℃,靜置,溶液中析出硫酸鈉晶體,經(jīng)固液分離后,將NaOH溶液返回步驟3),用于絡(luò)合萃取循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的回收鉛的方法,其特征是:所述的含鉛廢料為廢鉛酸蓄電池進行常規(guī)的放電處理后,經(jīng)機械破碎,然后進行水相分離得到的鉛膏,或者為鉛蓄電池生產(chǎn)廠的含鉛廢料。
4.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的回收鉛的方法,其特征是:所述電解槽惰性陽極為鎳、不銹鋼、鈦合金或者石墨電極。
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