[發明專利]一種淀粉基紙包裝粘合劑的制備方法

無效

• 申請號: 201010184751.5
• 申請日: 2010-05-27
• 公開（公告）號: CN101838508A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 楊金田;楊金耀
• 申請（專利權）人: 湖州思伊淀粉工業有限公司
• 主分類號: C09J103/10
• 分類號: C09J103/10;C09J11/08;C09J11/04
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明屬于粘合劑技術領域，具體涉及一種淀粉基紙包裝粘合劑的制備方法。

背景技術

淀粉粘合劑是近年來我國包裝行業普遍采用的一種粘合劑，具有強度高、重量輕、無腐蝕、無污染、防潮性好、粘接性強、涂膜堅韌以及生產設備簡單、制作方便和涂布量小等優點，是取代沿用多年的泡花堿的優良粘合劑。它被廣泛應用于各種紙制包裝箱、袋、管的生產，也可用于商標、壁紙的粘貼以及紡織品上漿、制鞋業及棉織物粘接等。但淀粉粘合劑本身也存在一些不足，例如自干速度慢、初粘力低、耐水性差等。為此，許多業內人士展開了改進研究。主要的改進辦法：一是通過選用更加合適的氧化劑，以簡化生產工藝和優化產品性能；二是加入聚乙烯醇等高分子材料對其改性，以提高其耐水性、干燥速度、初粘速度、儲存時間等性能；三是通過加入一些增粘劑形成復合淀粉膠的方法來提高耐水性、粘接強度和干燥速度；四是制成固體淀粉粘合劑，以克服液體淀粉粘合劑的粘度穩定性差、不易久存、運輸不便等不足。

1996年8月14日公開的申請號為95115647.0的發明創造公開了一種玉米淀粉粘合劑及其制備方法。該方法利用高錳酸鉀在處理液中反應，使玉米淀粉先氧化至氧化淀粉，然后在稍高濃度的堿液中迅速糊化，再加硼砂等成分制取。本發明具有加工過程不需加熱，質量容易控制，所制作的粘合劑干燥快，使用時不需用干燥設備的優點。該發明創造的不足之處在于：選用高錳酸鉀為氧化劑，高錳酸鉀是一種強氧化劑，其氧化淀粉的機理復雜。一般認為發生在淀粉非結晶區C₆位置上的醇羥基被氧化成醛基，醛基再被氧化成羧基。另外,在酸性介質中,淀粉中顆粒不易溶脹活化，以至影響反應的速度，且高錳酸鉀在酸性介質中不穩定，易分解。在堿性介質中,在高pH值條件下還原產物為棕色的MnO₂，低pH值條件雖然被還原為無色的Mn²⁺,但在加堿糊化或中和過程中Mn²⁺轉變為Mn(OH)₂,Mn(OH)₂的還原性較強,在空氣的氧化作用下會自動氧化為黑色的MnO₂。所以無論在低pH值,還是在高pH值條件下被氧化的淀粉在存放一段時間后都會呈棕色而影響外觀。

1997年8月13日公開的申請號為96111445.2的發明創造公開了一種高強度、耐貯存糊化淀粉粘合劑及其制作方法。該淀粉粘合劑的制作方法為：將玉米淀粉、硫酸鎳、氫氧化鈉水溶液、次氯酸鈉、硫代硫酸鈉、硼砂水溶液、磷酸三丁脂和水各組分依次加入攪拌機內，在充分攪拌過程中，使之分別進行溶脹、水解、糊化、氧化、穩定。它減化了生產設備、操作方便、在不停機的狀況下完成上述各生產步驟，工藝簡單，提高了粘合劑的強度，延長了貯存期限。該發明創造的不足之處在于：選用次氯酸鈉為氧化劑，次氯酸鈉作氧化劑存在著質量不穩定、光照或高溫時易分解出強刺激性Cl₂等缺陷。

2009年1月14日公開的申請號位為200810141014.X的發明創造公開了一種玉米淀粉粘合劑，它是按照下述步驟制備的：(1)先向容器內加入50重量份水，然后加入2～2.5重量份的雙氧水攪拌均勻；(2)向上述所得物中加入10～15重量份的玉米淀粉攪拌均勻得到膠液；(3)取0.04～0.08重量份的硫酸亞鐵加1.5～2.5重量份的水稀釋后加入到第二步所得膠液中，攪拌均勻后靜置20～40分鐘；(4)向第三步所得物中加入25～35重量份的水，攪拌均勻；(5)取2～2.5重量份的氫氧化鈉，加入6.5～7.5重量份的水稀釋后加入到第四步所得物中攪拌8～15分鐘；(6)取1.2～1.5重量份的硼砂加入2.5～3.5重量份的開水溶解后加入到第五步所得物中，攪拌4～8分鐘；(7)向第六步所得物中加入適量消泡劑和4.5～5.5重量份的水，攪拌均勻即可。該發明創造的不足之處在于：選用過氧化氫作為氧化劑，過氧化氫的穩定性差、氣泡多、濃度低、運輸和使用不便等缺點。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種環境友好型的淀粉基紙包裝粘合劑的制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種淀粉基紙包裝粘合劑的制備方法，包括混合步驟、氧化步驟、改性步驟，所述混合步驟為：在反應器中加入水、過氧化尿素、淀粉后攪勻，水、過氧化尿素、淀粉的質量配比為：水占10～16份、過氧化尿素占1～4份、淀粉占8～12份；所述氧化步驟為：調節pH值為8～10，加入催化劑，攪拌20～40分鐘后停止攪拌，靜止氧化1～2小時；所述改性步驟為：加入改性劑和填充劑，攪拌均勻。