[發(fā)明專利]起重電磁鐵智能無(wú)觸點(diǎn)直流控制電源

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010184535.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN101857164A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建華;何志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 岳陽(yáng)中南電磁科技有限公司
• 主分類號(hào): B66C1/08
• 分類號(hào): B66C1/08
• 代理公司: 岳陽(yáng)市科明專利事務(wù)所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及起重電磁鐵控制設(shè)備，特別指一種起重電磁鐵智能無(wú)觸點(diǎn)直流控制電源。

背景技術(shù)

目前起重電磁鐵控制設(shè)備存在以下幾個(gè)問題：1、元件多且控制復(fù)雜，故障多、機(jī)械觸點(diǎn)多，易引發(fā)燒灼、粘接而引發(fā)斷、短路事故，存在不安全隱患。2、體積笨重，制造成本高。3、安裝、調(diào)試復(fù)雜，維護(hù)頻繁。4、運(yùn)行穩(wěn)定性差。5、自身功耗大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)、創(chuàng)新，提供一種節(jié)能環(huán)保，高效、安全，省材料，體積小，控制簡(jiǎn)捷，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，且使用壽命長(zhǎng)的起重電磁鐵智能無(wú)觸點(diǎn)直流控制電源。

本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種可編程微處理控制器和主電路部分組成，其中各部分是由操作元件、可控硅觸發(fā)元件和可編程微處理器電路組成，其中：

所述的主電路部分是由第一可控硅觸發(fā)元件、第二可控硅觸發(fā)元件和第三可控硅觸發(fā)元件組成電磁鐵正向吸料和反向放料整流勵(lì)磁電路，由電阻器和第三可控硅觸發(fā)元件組成電磁鐵正向和反向整流勵(lì)磁的續(xù)流通道；

所述的可編程微處理控制器電路的操作開關(guān)設(shè)置為導(dǎo)通，第一可控硅觸發(fā)元件的觸發(fā)端和第二可控硅觸發(fā)元件的觸發(fā)端組成二相整流電路，由P和N端輸出正向勵(lì)磁，第三可控硅和電阻器組成正向勵(lì)磁續(xù)流電路；

所述的可編程微處理控制器電路的操作開關(guān)設(shè)置為斷開，第一可控硅觸發(fā)元件的觸發(fā)端和第二可控硅觸發(fā)元件的觸發(fā)端組成二相整流電路，由P和N端輸出反向勵(lì)磁，第三可控硅和電阻器組成反向勵(lì)磁續(xù)流電路。

本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明由模塊、微電處理器電源電路組成，采用無(wú)觸點(diǎn)編程處理元件代替已有技術(shù)中直流接觸器和無(wú)觸點(diǎn)控制器不能編程處理的設(shè)備，因而具有操作簡(jiǎn)單，功耗小，無(wú)噪音，重量輕，體積小，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了使用電磁吸盤，工作安全、節(jié)能、環(huán)保，運(yùn)行穩(wěn)定，高效可靠的目的，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

附圖是本發(fā)明電原理圖之一。

具體實(shí)施方式

由附圖可知，本發(fā)明由可編程微處理控制器和主電路部分組成，其中各部分是由操作元件、可控硅觸發(fā)元件和可編程微處理器電路組成，其中：

所述的主電路部分是由第一可控硅觸發(fā)元件D1、D2、第二可控硅觸發(fā)元件D3、D4和第三可控硅觸發(fā)元件D5、D6組成電磁鐵正向吸料和反向放料整流勵(lì)磁電路，由電阻器R1和第三可控硅觸發(fā)元件D5、D6組成電磁鐵正向和反向整流勵(lì)磁的續(xù)流通道；

所述的可編程微處理控制器電路的操作開關(guān)K1設(shè)置為導(dǎo)通，第一可控硅觸發(fā)元件D1的觸發(fā)端G1和第二可控硅觸發(fā)元件D3的觸發(fā)端G3組成二相整流電路，由P和N端輸出正向勵(lì)磁，第三可控硅觸發(fā)元件D5和電阻器R1組成正向勵(lì)磁續(xù)流電路；

所述的可編程微處理控制器電路的操作開關(guān)K1設(shè)置為斷開，第一可控硅觸發(fā)元件D2的觸發(fā)端G2和第二可控硅觸發(fā)元件D4的觸發(fā)端G4組成二相整流電路，由P和N端輸出反向勵(lì)磁，第三可控硅觸發(fā)元件D6和電阻器R1組成反向勵(lì)磁續(xù)流電路。

本發(fā)明所述的第一可控硅觸發(fā)元件D1、D2、第二可控硅觸發(fā)元件D3、D4、第三可控硅觸發(fā)元件D5、D6整流勵(lì)磁電路分別由兩個(gè)可控硅反向相并聯(lián)，或者使用可控硅模塊。所述的可編程微處理控制器可以是單片機(jī)，或者LOGO，或者PLC，或者其它數(shù)字處理器。

本發(fā)明的實(shí)施原理：

1）吸料：

合上操作開關(guān)K1，微處理器控制板向第一可控硅觸發(fā)元件D1的觸發(fā)端G1、第二可控硅觸發(fā)元件D3的觸發(fā)端G3、第三可控硅觸發(fā)元件D5的觸發(fā)端G5發(fā)去導(dǎo)通指令，三相電源經(jīng)安全開關(guān)QF—分兩路經(jīng)熔斷器FU1、熔斷器FU2分別經(jīng)第一可控硅觸發(fā)元件D1、和第二可控硅觸發(fā)元件D3、組成二相整流后由P和N端輸出給電磁鐵正向勵(lì)磁，使電磁鐵產(chǎn)生磁力而吸料，第三可控硅觸發(fā)元件D5和電阻器R1組成正向勵(lì)磁的續(xù)流電路。

2）放料：

斷開操作開關(guān)K1，微處理控制器板向第一可控硅觸發(fā)元件D2的觸發(fā)端G2、第二可控硅觸發(fā)元件D4的觸發(fā)端G4、第三可控硅觸發(fā)元件D6的觸發(fā)端G6發(fā)去導(dǎo)通指令，三相電源經(jīng)安全開關(guān)QF—分兩路經(jīng)熔斷器FU1、熔斷器FU2分別經(jīng)第一可控硅觸發(fā)元件D2、和第二可控硅觸發(fā)元件D4組成二相整流后由P和N端輸出給電磁鐵反向勵(lì)磁，使電磁鐵產(chǎn)生去磁力而放料。第三可控硅觸發(fā)元件D6和電阻器R1組成反向勵(lì)磁的續(xù)流電路，反向勵(lì)磁時(shí)間由工人預(yù)置，以放料干脆利落為準(zhǔn)。

本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。