[發(fā)明專利]具有邏輯判斷的數(shù)控程序控制方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010184476.7
• 申請(qǐng)日: 2010-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101840217A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳永華;田明勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇安泰動(dòng)力機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/18
• 分類號(hào): G05B19/18;G05B19/4093
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所 11264
• 代理人: 趙延柱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工技術(shù)，尤其是涉及到一種數(shù)控機(jī)床用具有邏輯判斷功能的數(shù)控編程方法。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造領(lǐng)域中，隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，生產(chǎn)效率有了極大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也明顯改善。數(shù)控系統(tǒng)的不斷升級(jí)，功能越來(lái)越強(qiáng)大，原本很復(fù)雜的加工過(guò)程，難以實(shí)現(xiàn)的加工方法，現(xiàn)在都可以很輕松的得以實(shí)現(xiàn)。數(shù)控加工在制造業(yè)領(lǐng)域里，無(wú)論是汽車制造業(yè)、船舶制造業(yè)、還是裝配制造業(yè)等等，都發(fā)揮出了強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在我們國(guó)家經(jīng)過(guò)近十幾年的飛速發(fā)展，已經(jīng)凸顯出數(shù)控技術(shù)在制造領(lǐng)域中的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)和重要地位。可是，數(shù)控機(jī)床要運(yùn)用的好，除了硬件本身以外，在軟件的應(yīng)用方面即數(shù)控編程尤為重要，就目前而言，我們國(guó)家無(wú)論是學(xué)校的教學(xué)還是工廠的實(shí)際應(yīng)用中，都只是用了數(shù)控系統(tǒng)的基本編程功能，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)加工，這其中人為的參與和控制成分還是占有相當(dāng)大的比例，于是生產(chǎn)效率受到了限制，產(chǎn)品質(zhì)量控制也比較困難，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度仍然很大。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)特別是西門子系統(tǒng)功能相當(dāng)強(qiáng)大，而且具有面向用戶的二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)，鑒于以上情況，是否可以利用西門子數(shù)控系統(tǒng)的資源把數(shù)控程序做的更加完善和具有人性化。

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，開(kāi)發(fā)了一套完整的具有邏輯判斷及全自動(dòng)執(zhí)行功能的數(shù)控編程方法，通過(guò)該編程方法不僅大幅度提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量控制也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，而且減少了人為因素，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種具有邏輯判斷的數(shù)控程序控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.首先輸入各工序的加工程序和參數(shù)，并對(duì)參數(shù)進(jìn)行定義；

B.由上述參數(shù)來(lái)判斷設(shè)別產(chǎn)品型號(hào)，然后將參數(shù)傳送到產(chǎn)品某一工序的加工程序中，對(duì)該加工程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；

C.對(duì)產(chǎn)品要加工的起點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行判斷，當(dāng)起點(diǎn)不大于終點(diǎn)時(shí)，計(jì)算加工余量，當(dāng)加工余量不小于每刀進(jìn)給量時(shí)，開(kāi)始執(zhí)行程序加工過(guò)程，其進(jìn)刀量為每刀進(jìn)給量，一次加工結(jié)束后，計(jì)算出再次加工的余量，然后對(duì)該余量再次和每刀進(jìn)給量進(jìn)行判斷，如此反復(fù)執(zhí)行程序加工過(guò)程，直到加工余量小于每刀進(jìn)給量；

D.當(dāng)加工余量小于每刀進(jìn)給量，再次執(zhí)行程序加工過(guò)程時(shí)其進(jìn)刀量就為加工余量，加工結(jié)束后計(jì)算出再次加工的余量，直到該余量＝0為止，回到起點(diǎn)對(duì)另一工序進(jìn)行加工。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.利用西門子數(shù)控系統(tǒng)的高級(jí)功能，把人的思想賦予某些參數(shù)，許多個(gè)參數(shù)組合通過(guò)一定的語(yǔ)法規(guī)則來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的自動(dòng)判斷和執(zhí)行，給程序賦予了人的思想，具有邏輯思維功能，體現(xiàn)了程序設(shè)計(jì)的人性化特點(diǎn)。

2.在制造業(yè)中，有許多產(chǎn)品具有相似性，通過(guò)總結(jié)和歸納，把結(jié)構(gòu)及加工內(nèi)容具有相似的產(chǎn)品歸為一類，并且把相似性的內(nèi)容用某個(gè)參數(shù)去代替，在數(shù)控程序的編制過(guò)程中，事先就定義這些參數(shù)，程序執(zhí)行時(shí)就可以通過(guò)這些參數(shù)來(lái)自動(dòng)判斷是哪一種具體的產(chǎn)品，以及產(chǎn)品在加工過(guò)程中程序能自動(dòng)判斷和控制產(chǎn)品加工余量及成品尺寸，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀。即使程序中途因某些原因需要停止，準(zhǔn)備好后仍可以按照人的意愿去重新加工，無(wú)需重復(fù)前面已加工過(guò)的內(nèi)容。

3.把人的邏輯思維過(guò)程融入了程序中，程序在執(zhí)行過(guò)程中可以通過(guò)事先定義的相關(guān)參數(shù)來(lái)自動(dòng)判斷和完成產(chǎn)品的加工。加工過(guò)程中還有多少加工余量以及每刀進(jìn)給多少，程序中斷后再執(zhí)行時(shí)自動(dòng)判斷前面加工到什么地方，該從哪個(gè)地方已什么樣的方式繼續(xù)執(zhí)行等。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具有邏輯判斷的數(shù)控程序控制方法的工作流程圖

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。

由于這種具有邏輯判斷能力的數(shù)控加工程序可用于任何產(chǎn)品的數(shù)控加工，是一種設(shè)計(jì)思路的廣泛應(yīng)用，并不是特指某個(gè)具體的程序設(shè)計(jì)，下面就以A系列產(chǎn)品的具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程程序?yàn)槔f(shuō)明程序的設(shè)計(jì)及工作流程，如圖1所示。A系列涵蓋多個(gè)不同型號(hào)B的產(chǎn)品上有N個(gè)相同的加工部位，每個(gè)部位需要單獨(dú)加工并且加工余量大，假設(shè)余量為零時(shí)就到成品尺寸。

一種具有邏輯判斷的數(shù)控程序控制方法：

A.首先輸入各工序的加工程序和參數(shù)，并對(duì)參數(shù)進(jìn)行定義；

B.由上述參數(shù)來(lái)判斷設(shè)別產(chǎn)品型號(hào)，然后將參數(shù)傳送到產(chǎn)品某一工序的加工程序中，對(duì)該加工程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；