[發明專利]一種電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法有效
| 申請號: | 201010184184.3 | 申請日: | 2010-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN101831760A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 王殿生;楊永興 | 申請(專利權)人: | 浙江弘揚無紡新材料有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/48 | 分類號: | D04H1/48 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 33206 | 代理人: | 張建青 |
| 地址: | 314015 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電氣 絕緣 間位 芳綸非 織造 材料 生產 方法 | ||
1.一種電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其步驟如下:
第一步,以芳綸纖維為原料,采用低定量、強分梳、小牽伸和低張力的水刺法非織造工藝生產出水刺芳綸布,低定量指梳理機的纖網克重為17-22.8克/m2,強分梳指梳理機的主錫林與工作輥速比為1∶10-15,小牽伸指牽伸機的牽伸倍數為1.6-2.8倍,低張力通過前、后相鄰單元機間的速比控制在1.0-1.1實現;
第二步,先通過輥轉移方法或浸漬法對水刺芳綸布進行預潤濕處理,含水率控制在50-80%,使水刺芳綸布的剛性降低;接著將預潤濕后的布卷放到裝有立式熱軋輥的連續超壓熱軋機上進行連續、立式和超壓熱軋,得到間位芳綸布。
2.根據權利要求1所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于采用輥轉移方法進行預潤濕處理的過程為:先通過在水中含浸或者浸在水中的鋼輥將水轉移到水刺芳綸布上,再通過控制壓輥的壓力和轉速,將布的含水率控制在50-80%。
3.根據權利要求2所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于壓輥的壓力為2.5-3.5公斤,轉速為25-35m/min。
4.根據權利要求1或2所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于所述的連續超壓熱軋機包括機架、安裝在機架上的放卷裝置和收卷裝置以及多根用于加熱加壓的熱軋輥,放卷裝置位于機架上方的平臺上,收卷裝置位于機架的下方,多根熱軋輥從上到下疊放呈立式垂直排列,布從上到下依次從各熱軋輥穿過,熱軋輥的兩端有液壓加壓裝置,熱軋輥的中腔有蒸汽穿過,熱軋輥的表面包覆防水紙。
5.根據權利要求4所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于熱軋輥的線壓力為150-250KN/m,溫度為130-150度,熱軋的加工次數為2-5次。
6.根據權利要求5所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于水刺法非織造工藝的具體步驟為:1)原料選用芳綸纖維,細度為1.5-2丹尼爾、長度為38-51mm;2)采用兩臺開包機送入芳綸纖維進行初步開松,所述的芳綸纖維依次經過兩道開松、多倉混合、梳理、交叉鋪網、牽伸、水刺、滾筒烘干、熱風穿透烘干和成卷工序。
7.根據權利要求6所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于梳理工序用梳理機的工藝條件為:主錫林線速度900-1150m/min,主錫林工作輥速度80-100m/min,主錫林剝棉輥線速度200-230m/min。
8.根據權利要求6所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于交叉鋪網工序用鋪網機的工藝條件為:鋪網層數4-8層,熱風穿透烘干工序用圓網烘干機的溫度控制在160-190℃。
9.根據權利要求6所述的電氣絕緣用間位芳綸非織造材料的生產方法,其特征在于在水刺法非織造工藝中,開松前或者多倉混合時按照芳綸纖維總重量的2-5%施加抗靜電劑水溶液。
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