[發(fā)明專(zhuān)利]高性能B4003M貨車(chē)用不銹鋼制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010184057.3
• 申請(qǐng)日: 2010-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102260833A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉曉寧;劉竑
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/58
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/58;C22C38/50;C21D9/663;B21B37/16
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 鄭立柱

1.一種高性能B4003M貨車(chē)用不銹鋼，其成分質(zhì)量百分比含量為：

C：0.010～0.015

Si：0.20～0.60

Mn：0.80～2.5

Cr：11.0～13.0

P：≤0.040

S：≤0.010

Ni：0.60～1.5

N：≤0.020

Cu：≤0.20

O：≤0.0050

Ti：0.10～0.30

C+N：≤0.030

其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.一種高性能B4003M貨車(chē)用不銹鋼，其成分質(zhì)量百分比含量為：

C：0.010～0.015

Si：0.20～0.60

Mn：1.40～1.60

Cr：11.5～12.5

P：≤0.040

S：≤0.010

Ni：0.80～1.00

N：0.007～0.015

Cu：≤0.20

O：≤0.0050

Ti：0.15～0.25

C+N：≤0.030

其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.制造如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼的方法，其特征在于，所述方法依次包括冶煉、連鑄、熱軋、退火、酸洗。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述熱軋依次包括加熱、粗軋、精軋、冷卻和卷取。

5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述退火在罩式爐內(nèi)進(jìn)行，溫度為700～750℃；升溫速度為200℃/小時(shí)；保溫時(shí)間為30mm/小時(shí)。

6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述加熱依次包括熱回收段、預(yù)熱段、加熱I段、加熱II段和均熱段。

7.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述粗軋變形率為75％～85％，末道次軋制變形速度范圍為8s^-1～12s^-1，出口溫度大于980℃。

8.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述精軋的末道次軋制變形速度范圍為60s^-1～90s^-1，出口溫度大于950℃。

9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述冷卻速度控制在30～60℃/S。

10.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述卷取溫度為760℃。

11.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述熱回收段溫度為700℃～900℃，加熱時(shí)間為45～55分鐘。

12.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述預(yù)熱段溫度為700℃～900℃，加熱時(shí)間為30～40分鐘。

13.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述加熱I段溫度為900～1000℃，加熱時(shí)間為30～40分鐘。

14.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述加熱II段溫度為1000～1100℃，加熱時(shí)間為30～40分鐘。

15.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述均熱段溫度為1070～1120℃，保溫時(shí)間為30～40分鐘。