[發明專利]自動割圈絨電腦大提花機無效
| 申請號: | 201010184029.1 | 申請日: | 2010-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN101845707A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 陳財寶;曾志明 | 申請(專利權)人: | 陳財寶 |
| 主分類號: | D04B15/68 | 分類號: | D04B15/68;D04B9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 割圈絨 電腦 提花 | ||
技術領域
本發明涉及針織大圓機領域,具體涉及自動割圈絨電腦大提花機。
背景技術
傳統的自動割圈絨針織圓機整機如圖1所示,其上針1承擔了所有毛圈紗、底紗的主要編織過程,從脫圈、吃紗、成圈到退圈,而下片11主要起到類似普通毛巾機的“生克片”的作用,僅為了輔助產生毛圈。其剪刀片12不直接參與編織,僅和下生克片11進行相對運動,產生剪刀口,從而確保剪斷所有毛圈,產生毛絨效果,由此可以得出,這種結構原理僅能實現一次性生產出毛絨布,但在毛絨布上提花則完全不可能。
發明內容
本發明的目的是提供自動割圈絨電腦大提花機,可實現在自動割圈絨針織布的布面上進行電腦大提花。
自動割圈絨電腦大提花機,由下底板,設于下底板一側的下齒輪、設于下底板上的下三角座、設于下三角座內側的下三角、設于下底板一側的針筒、設于針筒內側的下生克片、與下生克片配合的上剪刀片、與上剪刀片配合的剪刀三角、設于針筒上方的針盤、安裝于針盤上的上織針、設于上織針上方的上三角、設于上織針上方的喂紗棒構成,所述剪刀三角安裝于剪刀三角座上,所述上三角安裝于上三角座下端,其特征在于:所述下三角下端設有復位三角,所述針筒下端設有下針筒,所述針筒內側設有中間片,所述中間片下端設有提花片,所述提花片上端設有插槽,所述中間片下端插于插槽內,所述提花片一側設有電子選針器,所述電子選針器設于選針座上,所述選針座安裝于選針底板,所述下齒輪設于下針筒下端。
為了使下生克片的兩種工作軌跡準確穩定,下三角上設計有特別的下三角曲線,尤其是下三角的上端中部和下端中部右側。
為了配合下生克片的運動,上三角的左上角設計了控制上針運動的上三角的曲線,尤其是G處,使生產出來的割圈絨提花布正反兩面更加平整。
為了實現下生克片與中間片的合理鏈接,下生克片的下部設有與中間片鏈接的缺口,下生克片的下部呈尖端狀。
該機能一次性編織出割圈絨大提花樣面,也就是帶剪毛的反包毛巾大提花布;工作軌跡準確穩定,生產出來的割圈絨提花布正反兩面更加平整。
附圖說明
圖1是傳統自動割圈絨機的裝配關系圖。
圖2是本發明自動割圈絨電腦大提花機的裝配關系圖。
圖3是下生克片在提花與非提花兩種狀態下的不同工作軌跡圖。
圖4是下三角的結構圖。
圖5是上三角的結構圖。
圖6是下生克片的結構圖。
具體實施方式
實施例1
如圖2所示,自動割圈絨電腦提花機,由下底板20,設于下底板20一側的下齒輪7、設于下底板20上的下三角座18、設于下底板20一側的針筒5、設于針筒5內側的下生克片6、與下生克片6配合的上剪刀片9、與上剪刀片9配合的剪刀三角10、設于針筒5上方的針盤4、安裝于針盤4上的上織針1、設于上織針1上的上三角3、設于上織針1上方的喂紗棒8構成,所述剪刀三角10安裝于剪刀三角座11上,所述上三角3安裝于上三角座2下端,其特征在于:所述下三角16下端設有復位三角17,所述針筒5下端設有下針筒24,所述針筒5內側設有中間片25,所述中間片25下端設有提花片23,所述提花片23上端設有插槽231,所述中間片25下端插于插槽231內,所述提花片23一側設有電子選針器21,所述電子選針器21設于選針座22上,所述選針座22安裝于選針底板13,所述下齒輪7設于下針筒24下端。
如圖3所示,在機器運轉過程中,上織針1、上剪刀片9的運動曲線完全不變,形成剪毛提花上織針軌跡C、提花下針軌跡A、提花下針軌跡B,而下生克片則有兩種完全不同的工作軌跡,從而使其在不同的工作狀態下的編織原理也完全不同。如圖4所示,下生克片6在運作D軌跡時,毛圈紗吃紗后需先纏繞經過下生克片6再完成成圈脫圈,這時與底紗一起產生割圈絨的布面效果;下生克片6在運作E軌跡時,毛圈紗不需要纏繞經過下生克片而直接由上織針1吃紗成圈脫圈一氣完成,這時與底紗一起則產生雙紗單面組織的布面效果。兩種布面在電腦選針器21的指揮下有序變化則產生立體感極強的割圈絨提花布面料來。
實施例2
如圖5所示,為了使下生克片6的兩種工作軌跡準確穩定,下三角16設計有特別的下三角曲線,尤其是下三角16上端中部和下端中部右側,尤其是該曲線的E處和F處,更是自成一派,別無二家。
實施例3
如圖4所示,自動割圈絨電腦提花機的修改了控制上織針運動的上三角3的曲線,上三角3的左上角設計了控制上針運動的上三角的曲線,尤其是G處,使生產出來的割圈絨提花布正反兩面更加平整;
實施例4
如圖6所示,為了實現下生克片6與中間片的合理鏈接,下生克片6的下部設有與中間片鏈接的缺口61,下生克片6的下部呈尖端狀。
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