[發(fā)明專利]薄帶連鑄結(jié)晶輥表面毛化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010184003.7 | 申請日: | 2010-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN102259172A | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張俊寶;梁永立;張宇軍;史弼 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所 31228 | 代理人: | 楊丹莉 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄帶連鑄 結(jié)晶 表面 方法 | ||
1.一種薄帶連鑄結(jié)晶輥表面毛化方法,其特征在于:結(jié)晶輥轉(zhuǎn)動時,采用一半球形毛化尖貼合結(jié)晶輥表面以速度v沿結(jié)晶輥軸向方向直線運動,同時一高頻沖擊器帶動與其固定連接的半球形毛化尖沿結(jié)晶輥徑向方向向結(jié)晶輥表面沖擊,滿足下述工藝條件,在結(jié)晶輥表面形成線形均勻排列的球冠形凹坑:
ν=3d×ω
4Ra≤H≤6Ra
σ=aσs
上式中,d為半球形毛化尖的半球尖端直徑,其范圍為100~300微米;ω為結(jié)晶輥的轉(zhuǎn)速;Ra為結(jié)晶輥表面粗糙度;H為高頻沖擊器的振幅,其范圍為10~50微米;Pc表示峰值密度;f為高頻沖擊器的振蕩頻率,其范圍為20000~30000Hz;D為結(jié)晶輥的直徑;σ為毛化尖的沖擊強度;a為系數(shù),取值范圍為0.8~0.9;σs為結(jié)晶輥表面材料的斷裂強度。
2.如權利要求1所述的薄帶連鑄結(jié)晶輥表面毛化方法,其特征在于:所述毛化尖由硬度大于金屬的硬質(zhì)材料制成。
3.一種薄帶連鑄結(jié)晶輥表面毛化方法,其特征在于:結(jié)晶輥轉(zhuǎn)動時,采用一橢球錐形毛化尖貼合結(jié)晶輥表面以速度v沿結(jié)晶輥軸向方向直線運動,同時一高頻沖擊器帶動與其固定連接的橢球錐形毛化尖沿結(jié)晶輥徑向方向向結(jié)晶輥表面沖擊,滿足下述工藝條件,在結(jié)晶輥表面形成線形均勻排列的圓形凹坑:
ν=5r×ω
5Ra≤H≤7Ra
σ=aσs
上式中,r為橢球錐形毛化尖的尖端曲率,其范圍為150~250微米;ω為結(jié)晶輥的轉(zhuǎn)速;Ra為結(jié)晶輥表面粗糙度;H為高頻沖擊器的振幅,其范圍為10~50微米;Pc表示;f為高頻沖擊器的振蕩頻率,其范圍為20000~30000Hz;D為結(jié)晶輥的直徑;σ為毛化尖的沖擊強度;a為系數(shù),取值范圍為0.8~0.9;σs為結(jié)晶輥表面材料的斷裂強度;
所述橢球錐形毛化尖的椎體長度為100~500微米。
4.如權利要求3所述的薄帶連鑄結(jié)晶輥表面毛化方法,其特征在于:所述毛化尖由硬度大于金屬的硬質(zhì)材料制成。
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