[發明專利]無活性中間層的硬質合金與鋼的連接方法

無效

• 申請號: 201010183709.1
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN101829781A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 郭智興;熊計;楊梅;陳建中;熊素建;楊天恩
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10;B23K28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種硬質合金與鋼的連接方法，其特征在于依次包含以下步驟：

(1)將原料粉末配制成硬質合金混合粉末，其成分重量百分比為：Co：0-20％，Ni：0-20％，Fe：0-20％，TiC：0-30％，TaC：0-20％，NbC：0-20％，WC為余量；硬質合金混合粉末經過球磨、過濾、干燥后壓制成帶圓柱孔的生坯；

(2)將圓柱形鋼芯棒放置在硬質合金生坯內孔中，鋼芯棒各組成成分重量百分比為：C：0.03～1.0％，W：0～20％，V：0～5％，Cr：0～5％，Fe為余量；鋼芯棒直徑的確定方法為：擴散層厚度+硬質合金生坯孔徑/收縮系數，其中擴散層厚度為0.1-2mm，收縮系數為1.1-1.5；

(3)圓柱形鋼芯棒與硬質合金生坯一起放入真空爐中，先脫除成型劑，然后經過燒結實現硬質合金與鋼的連接，燒結溫度為1300-1450℃，保溫時間為1-3h，真空度為1～5Pa。

2.根據權利要求1所述的硬質合金與鋼的連接方法，其進一步的特征在于：

(1)配制硬質合金混合粉末所用的原料中，WC的粒度為0.5～6.0μm，TaC的粒度為1.0～2.0μm，NbC粒度為1.0～2.0μm，(W，Ti)C粒度為1.5～3μm，Fe粒度為1.5～2.5μm，Ni的粒度為0.8～1.5μm，Co的粒度為0.8～1.5μm；硬質合金的球磨介質為無水乙醇，其加量為100-500ml，球磨機轉速為60-100r/min，研磨時間為24h-72h，研磨球為Φ6-8mm的WC-8％Co硬質合金球，球料重量比為5∶1-10∶1；硬質合金球磨后料漿的真空干燥處理溫度為85℃～120℃，真空度為1～5Pa；丁鈉橡膠成型劑的加量為50-120％；在200-400MPa下壓制成生坯；

(2)金屬陶瓷生坯內孔中放置鋼芯棒時，二者的同心度為0.1～0.6mm；

(3)真空燒結過程脫除成型劑在500℃～600℃進行，保溫2～4h，真空度為10～15Pa。