[發(fā)明專利]一種氧化鉛鋅礦浮選過(guò)程中礦漿預(yù)處理的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010183527.4
• 申請(qǐng)日: 2010-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101850290A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國(guó)范;馮其明;歐樂(lè)明;盧毅屏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): B03B1/00
• 分類號(hào): B03B1/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 顏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于選礦領(lǐng)域，涉及到在氧化鉛鋅礦浮選回收鉛鋅過(guò)程礦漿預(yù)處理的方法。

背景技術(shù)

我國(guó)鉛鋅資源儲(chǔ)量豐富，居世界第二位。但是目前我國(guó)鉛鋅礦僅對(duì)高品位的氧化礦和少量硫化礦進(jìn)行利用，大量低品位的氧化鉛鋅礦石無(wú)法利用。以我國(guó)最大的鉛鋅礦床云南蘭坪氧化鉛鋅礦床為例，目前主要利用了硫化鉛鋅礦和少量鋅品位高于15％的氧化鉛鋅礦，大量低品位氧化鉛鋅礦開(kāi)采后則堆存于礦山附近，造成了資源的大量浪費(fèi)。因此，提高該類型氧化鉛鋅礦的分選技術(shù)是保證我國(guó)鉛鋅資源供應(yīng)的最重要途徑。

選礦技術(shù)的滯后是造成氧化鉛鋅礦難以利用的主要原因。由于氧化鉛鋅礦礦石所含礦物種類較多，礦石結(jié)構(gòu)關(guān)系復(fù)雜，伴生組分很不穩(wěn)定，含有大量粘土和褐鐵礦，以及可溶性鹽類礦物，因此盡管氧化鉛鋅礦選礦的研究已經(jīng)開(kāi)展了很多年，氧化鉛鋅礦選礦仍然存在很多問(wèn)題。

迄今為止氧化鉛鋅礦選礦的選礦技術(shù)研究了很多，但是主要集中在氧化鉛鋅礦浮選過(guò)程中所使用的pH調(diào)整劑、抑制劑和捕收劑的研究，對(duì)于浮選過(guò)程中攪拌調(diào)漿的相關(guān)研究卻很少，特別是工業(yè)應(yīng)用時(shí)，通常只關(guān)注浮選過(guò)程中藥劑用量、溫度、礦漿pH等的影響，忽略了浮選過(guò)程中攪拌調(diào)漿帶來(lái)的影響。

本發(fā)明為了促進(jìn)氧化鉛鋅礦浮選藥劑與礦物的充分作用，采用攪拌調(diào)漿對(duì)礦漿進(jìn)行預(yù)處理。工業(yè)試驗(yàn)實(shí)施結(jié)果表明本發(fā)明的應(yīng)用可以提高鋅金屬品位5～10％，對(duì)氧化鉛鋅礦的選礦具有重要作用，故提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以提高礦物選別效率，促進(jìn)微細(xì)氧化鉛鋅礦的浮選回收，選別指標(biāo)與現(xiàn)有技術(shù)相比在保證精礦回收率的條件下，精礦品位提高5～10％的氧化鉛鋅礦浮選過(guò)程中礦漿的預(yù)處理方法。一種氧化鉛鋅礦浮選過(guò)程中礦漿的預(yù)處理方法：對(duì)于入選的氧化鉛鋅礦漿，在適宜加藥點(diǎn)加入藥劑后以及粗精礦精選和中礦集中再選前，對(duì)礦漿進(jìn)行適宜時(shí)間的攪拌調(diào)漿，強(qiáng)化氧化鉛鋅礦浮選過(guò)程。

對(duì)于入選氧化鉛鋅礦礦漿為硫化鉛鋅礦浮選的尾礦或氧化鉛鋅原礦經(jīng)磨礦后的礦漿。在適宜加藥點(diǎn)指在氧化鉛鋅粗選前依次加入pH調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑后均進(jìn)行分別攪拌調(diào)漿。每一個(gè)調(diào)漿作業(yè)的攪拌時(shí)間為5～20分鐘。

本發(fā)明中，在氧化鉛鋅礦浮選粗選前的各加藥點(diǎn)加藥后，分別調(diào)漿5～20分鐘，可以使礦漿中的藥劑與礦物顆粒表面以及難免離子充分作用，從而消除礦漿中礦泥以及難免離子對(duì)選礦過(guò)程的影響；另外在添加捕收劑后進(jìn)行充分調(diào)漿，會(huì)強(qiáng)化氧化鋅鉛礦物的顆粒間疏水聚團(tuán)，有利于微細(xì)粒級(jí)的回收；在精選和中礦集中再選前進(jìn)行調(diào)漿，可以在不影響回收率的前提下提高精礦品位。

與傳統(tǒng)工藝相比，采用本發(fā)明可以提高礦物選別分離效率，促進(jìn)微細(xì)氧化鉛鋅礦的疏水聚團(tuán)，選別指標(biāo)與現(xiàn)有技術(shù)相比在保證精礦回收率的條件下，精礦品位可提高5～10％。

附圖說(shuō)明

圖1為氧化鉛鋅礦浮選調(diào)漿工藝流程。

圖中虛線部分為藥劑添加點(diǎn)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，而不會(huì)限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

礦石樣品為云南某氧化鉛鋅礦，氧化鋅浮選開(kāi)路流程為一次粗選一次精選一次掃選、精選尾礦和掃選精礦合并為中礦。粗選加藥后不同攪拌時(shí)間下氧化鋅選別結(jié)果見(jiàn)表1。

表1粗選加藥后不同攪拌時(shí)間條件下氧化鋅選別指標(biāo)

由表1數(shù)據(jù)可知，通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，有助于氧化鋅的浮選回收，其精礦品位與回收率均有所提高，其中回收率可提高13％左右。

實(shí)施例2

礦石樣品為云南某氧化鉛鋅礦，氧化鉛鋅礦工業(yè)浮選流程流程圖及攪拌調(diào)漿示意圖見(jiàn)圖1，在藥劑制度相同的條件下，加強(qiáng)中礦集中后攪拌及粗精礦攪拌的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

表2工業(yè)試驗(yàn)中攪拌對(duì)比指標(biāo)

由上表可知，在粗精礦精選前與中礦浮選前添加攪拌桶強(qiáng)化攪拌，可顯著提高選別的精礦品位。