[發明專利]一種氨基酸有機中微肥的生產方法無效
| 申請號: | 201010183310.3 | 申請日: | 2010-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN102260107A | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 陳士安 | 申請(專利權)人: | 陳士安 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氨基酸 有機 中微肥 生產 方法 | ||
1.一種氨基酸有機中微肥的生產方法,其特征是:生產該中微肥使用的原料有:生產胱氨酸、亮氨酸、精氨酸、色氨酸等排出的廢液提取的復合氨基酸,微量元素(氯化鈣、硫酸鎂、硼砂、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸錳、硫酸鋅、鉬酸銨),10%氫氧化鈉水溶液,從造紙廢液中提取的穩定劑木質素,控釋劑為原料,通過以下步驟來得到成品。
2.根據權利要求1所述的一種氨基酸有機中微肥的生產方法,其第一步的特征是:將胱氨酸、亮氨酸、精氨酸、色氨酸等生產廢液送入過濾器濾去雜質,然后送入濃縮罐濃縮,大約濃縮至進罐時液體體積的二分之一,將濃縮液注入離心分離機進行分離,分離的目的是除鹽,順便析出粉狀復合氨基酸,剩余的液體稱除鹽清液,把析出的粉狀復合氨基酸再加入除鹽清液,混合均勻,然后加入含量為2%稀氨水洗滌,洗滌后送入脫色反應釜脫色,脫色后得到復合氨基酸液體。
3.根據權利要求1所述的一種氨基酸有機中微肥的生產方法,其第二步的特征是:從煉鐵廠的水淬渣、除塵灰,發電廠的粉煤灰,鋼鐵廠、鈦白粉廠、味精廠的廢料和廢液中提取中微量元素,其中微量元素的比例為氯化鈣∶硫酸鎂∶硼砂∶硫酸鋅∶硫酸銅∶硫酸亞鐵∶硫酸錳∶鉬酸銨=15-25∶15-25∶5-15∶5-15∶5-15∶5-15∶5-15∶5-15,如不符上述比例,需再買入成品配齊,從造紙廢液提取穩定劑木質素。
4.根據權利要求1所述的一種氨基酸有機中微肥的生產方法,其第三步的特征是:將中微量元素進行固相粉碎處理,按復合氨基酸液體和中微量元素的重量比為2-3∶1的比例先將復合氨基酸液體送入化學反應釜(因此時復合氨基酸液體的固含量約為10-40%,調整用量要確保螯合物中復合氨基酸含量在20-30%),把釜內液體溫度提高到75-85℃(一般用微波加熱法),開動攪拌器,將粉碎后的中微量元素加入化學反應釜,螯合反應開始,此時要時刻監控pH值,用氫氧化鈉水溶液控制pH值在5-7之間,時間6-8小時,反應完成后,添加3%的穩定劑木質素,攪拌反應0.5小時,降溫至常溫,再添加1%的控釋劑,攪拌反應0.5小時。
5.根據權利要求1所述的一種氨基酸有機中微肥的生產方法,其第四步的特征是:將上述反應物送入濃縮機濃縮,濃縮后的物料送入干燥機密封烘干即得粉末狀氨基酸有機中微肥。
上述步驟2中所述的氨基酸廢液包括胱氨酸一母液、胱氨酸二母液、胱氨酸三母液和亮氨酸、精氨酸、色氨酸沉淀母液或其混合廢液,其中氨基酸含量5%-20%、氯化銨含量5%-20%、多肽蛋白質等有機質含量0.2%-5%,含水量70%-90%。
上述步驟5中干燥機的干燥溫度為150℃-180℃。
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