[發(fā)明專利]一種污泥的快速堆肥化的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010183298.6 | 申請日: | 2010-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN101857470A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王曉全;張偉;胡正義;鐘飛;朱春游 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明光寶生物技術(shù)工程有限公司;中國科學院研究生院 |
| 主分類號: | C05F17/00 | 分類號: | C05F17/00 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 53115 | 代理人: | 趙云 |
| 地址: | 650011 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 快速 堆肥 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污泥好氧堆肥化處理的新工藝,具體涉及將木屑作為調(diào)理劑,并將新型微生物菌劑應用到污泥好氧堆肥中的方法。
背景技術(shù)
隨著我國城市化進程的加快,城市用水量增加,勢必導致污水處理廠產(chǎn)生的污泥量增加,目前全國每年污泥產(chǎn)生總量達900萬噸。由于脫水污泥含有病源微生物、重金屬等,直接農(nóng)用將對人類的健康和生態(tài)安全造成嚴重危害。當前處置城市污泥的方法主要有焚燒,填埋,土地利用等方式。
焚燒處置雖能最大限度消減污泥,但設備的投資和運行費用都比較大。
填埋處置容易造成對地下水的污染,同時占用大量的土地。土地利用已成為污泥處置的一條重要途徑,但土地利用前必須對污泥進行穩(wěn)定化和無害化處理。實現(xiàn)污泥穩(wěn)定化和無害化處理的方法主要有:厭氧消化,好氧消化,堆肥化,雙消化,熱干化及堿性穩(wěn)定化等。好氧堆肥化是最為常見的一種,其實質(zhì)是利用污泥中的好氧微生物進行發(fā)酵的過程,通過控制pH、C/N,溫度,通氣,水分等條件,創(chuàng)造有利于微生物生長的環(huán)境,借助微生物對有機物的氧化分解產(chǎn)生的溫度殺死污泥中的病原菌,寄生蟲卵等,使污泥的含水率及揮發(fā)性成分減少,臭味消除,可交換態(tài)重金屬的比率也降低,速效養(yǎng)分增加,堆肥后的產(chǎn)物成為比較穩(wěn)定的可制造有機肥的原料。然而,傳統(tǒng)的堆肥方式發(fā)酵時間較長,且通常堆肥添加的液態(tài)菌劑易帶來二次污染,采用固態(tài)菌劑又存在細菌的成活率較低的問題,都會使堆肥發(fā)酵時間較長,因此需要采用新型的微生物菌劑,來改進污泥堆肥化處理工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種污泥的快速堆肥化的方法,該方法所用原料來源廣泛,工藝設備簡單,成本低廉,操作方便,發(fā)酵時間短,發(fā)酵后的污泥可用于生產(chǎn)有機肥料,可實現(xiàn)資源再利用。
實現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
采用木屑作為調(diào)理劑,在污泥中配入木屑,使發(fā)酵堆C/N比達到25∶1~35∶1的水平,水分含量為60~70wt%;添加微生物菌劑芽孢桿菌,添加比例為污泥總重量的1~1.5%。將污泥、木屑和微生物菌劑混合均勻;對堆肥物料在風量12~24m3/h下強制通風發(fā)酵,并且5~7天內(nèi)控制溫度在45~70℃。
本發(fā)明的堆肥物料是在槽內(nèi)帶網(wǎng)狀隔板的發(fā)酵槽中進行發(fā)酵,網(wǎng)狀隔板將發(fā)酵槽分割成上部的發(fā)酵區(qū)和下部的濾液收集區(qū),采用鼓風機從槽底濾液收集區(qū)通風,濾液回流進行污水集中處理。
所述的發(fā)酵槽由磚砌成,長3~6米,寬3.5~5米,深1.5~2米,距底部0.2~0.4米安裝網(wǎng)狀隔板。
發(fā)明達到的效果和優(yōu)點:
①采用木屑為調(diào)理劑,原料來源廣泛,成本較低,可實現(xiàn)資源再利用。
②采用細菌成活率較高的固態(tài)菌劑,不會增加堆肥原料的含水率,亦不會帶來二次污染。
③整個工藝設備簡單,操作方便,發(fā)酵時間短,成本低廉,產(chǎn)物符合土地利用的相關(guān)要求。
具體實施方式
實施例1:
首先對昆明市某污水處理廠的脫水污泥進行采樣分析,污泥基本性質(zhì)如下:含水率83%,全氮3.536%,碳含量22.28%。在污水處理廠的空地上建設的發(fā)酵槽作為發(fā)酵場所進行堆肥,發(fā)酵槽用轉(zhuǎn)砌成,長6米,寬3.5米,深1.4米,距底部0.2米安裝網(wǎng)狀隔板,利于發(fā)酵后的廢液滲漏。發(fā)酵槽底部設有通風系統(tǒng)。在1號發(fā)酵槽中投入4t污泥,加入86kg木屑調(diào)理劑,投加芽孢桿菌固態(tài)菌劑4kg、通過翻堆攪拌機使污泥、調(diào)理劑和菌劑充分混合后進行發(fā)酵,發(fā)酵堆C/N比為25∶1。發(fā)酵過程中利用鼓風機24小時強制通風,風量為12m3/h,發(fā)酵溫度為45~70℃,并連續(xù)保持6天。發(fā)酵期間每天監(jiān)測污泥發(fā)酵溫度和pH值,發(fā)酵13天后停止通風,對發(fā)酵后物料的各項理化指標進行檢測的結(jié)果如下:
有機質(zhì)含量(以干基計)61.2%;總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)含量(以干基計)4.898%;水分(游離水)含量15.18%;酸堿度(pH)7.78;總砷含量0.54mg/kg;總汞含量1.76mg/kg;總鉻含量61.9mg/kg;總鉛含量23.2mg/kg;總鎘含量<0.01mg/kg;糞大腸菌群值含量<0.0004;蛔蟲卵死亡率100%,各項指標符合有機肥料(NY525-2002)標準的相關(guān)要求,均符合土地利用的相關(guān)要求。
實施例2:
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