[發明專利]內開花鉚接夾具

無效

• 申請號: 201010183231.2
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN101844196A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 顧大明
• 申請（專利權）人: 蘇州銘峰精密機械有限公司
• 主分類號: B21J15/38
• 分類號: B21J15/38;B21J15/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鉚接夾具。

背景技術

把兩個被鉚合件分別鉚接在一個彈簧的兩端時，采用傳統鉚接工藝，是由外部壓緊被鉚合件，進而使得彈簧絲被鉚合件夾緊。

用傳統工藝，在彈簧一端鉚合一個被鉚合件之后，在彈簧的另一端鉚合另外一個被鉚合件時，由于沖頭無法進入而無法完成，造成生產無法進行，或者雖然能夠生產，但操作不方便，鉚接效率低且報廢率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種鉚接時不需定位，鉚合均勻，操作方便簡單，鉚接報廢率低，效率高的內開花鉚接夾具。

該內開花鉚接夾具，包括一根軸，在軸一端部的軸頸被沿徑向分隔成2個以上的自由端，各自由端均布在軸的周向；各自由端可在徑向方向上發生彈性變形。

使用本發明時，用一頂針沿所述軸的軸線進入軸頸部，各自由端被頂針推開而沿徑向向外側移動，這樣即可使自由端推動被鉚合件的鉚花的外卷，進而把彈簧絲包裹起來，完成鉚接。頂針沿所述軸的軸線移動而離開軸頸部，各自由端在彈性作用下又恢復到原始位置。使鉚接好的零件又自由端相分離，即可取出鉚接好的零件。本發明的有益效果是鉚接不需定位，鉚合均勻，操作方便簡單，鉚接報廢率低，效率高。

作為進一步改進，所述軸頸上具有軸肩。所述軸肩與軸頸之間通過圓角過渡。

作為進一步改進，所述軸頸沿著軸線開有中心孔。

作為進一步改進，所述自由端為5個。

作為進一步改進，所述軸的材料為彈簧鋼65Mn。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是圖1的仰視圖。

圖3是頂針在插入軸頸時的示意圖。

圖4是本發明在使用時的參考圖(頂針未插入軸頸)。

圖5是本發明在使用時的另一參考圖(頂針插入軸頸)。

具體實施方式

參見圖1、2所示的內開花鉚接夾具，包括一根軸，軸的上端部為開有中心孔13的軸頸1，軸頸外周具有軸肩2，軸肩2與軸頸1之間通過圓角3過渡。軸頸被徑向槽5分隔成5個自由端(開花瓣)4，各自由端均布在軸的周向。所述軸的材料為彈簧鋼65Mn。軸頸各自由端4可在徑向方向上發生彈性變形。

當一個被鉚合件6被鉚合在彈簧7一端的彈簧絲8上后，準備把另一個被鉚合件9鉚合在彈簧的另一端彈簧絲12時，操作如下：參見圖4，把彈簧7上下放置在一平臺14上，把軸頸1從彈簧的下部伸入到彈簧下部的彈簧絲12處，使得圓角3與被鉚合件9的鉚花10相對應。頂針11沿軸的軸線穿過彈簧7伸入到軸頸1內。當頂針繼續下移，參見圖5，使各自由端向外撐開，從而造成鉚花的外卷，進而把彈簧絲12包裹起來，完成鉚接。頂針向上移動，使各自由端回收，使鉚接好的零件分離出來。

中心孔13要與軸頸同軸，以使得鉚接的各自由端能夠同心同時工作。中心孔13孔徑的大小和深度決定了鉚合時內開花鉚接夾具的強度以及頂針的大小。自由端要按照所需的數量完全等份來做，即每一部分大小形狀要完全一樣，這樣才可以使鉚接時各個鉚接點平均受力，每一條徑向槽都必須通過軸的軸線。徑向槽的寬度和深度決定了將來鉚接時可以鉚合的直徑大小以及鉚合力的大小。使用上，頂針是必不可少的，頂針的直徑視彈簧和軸頸直徑的大小決定，長度由鉚接高度決定。

由于鉚接時夾具受的徑向力較大，所以需要有良好的力學性能，即要求彈性也要求剛性。基于此，我們選擇了彈性和剛性都不錯的彈簧鋼65Mn。由于在鉚接時采取的是開花結構，在整個夾具的不同部位受力要求不同，對材料的彈性剛性要求不同，為了達到這種目的。我們采取局部熱處理的方法，開花瓣的頭部是鉚接時主要的工作部位，所以這部分需要完全進行熱處理，保證高強度，由頭部向尾部逐漸降低熱處理溫度，直至沒有進行熱處理，這樣就逐步的減少剛性而增加彈性，達到生產時夾具的材料要求。

本發明用于把需要鉚接的產品從內向外反卷(內鉚)，從而達到把兩種零件鉚接在一起的目的。本發明可以輕松的完成內鉚并且鉚接受力均勻，具有良好的工藝操作性。