[發(fā)明專利]封裝材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010183077.9 | 申請日: | 2010-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN102250404A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 關(guān)旻宗;李明家;王文獻(xiàn);邱國展;李宗銘;葉芳耀 | 申請(專利權(quán))人: | 財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L67/04;H01L31/048 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 陳小雯 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 封裝 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及封裝材料,特別涉及該封裝材料在太陽能電池的封裝模塊中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
第一個太陽能電池于1954年由美國貝爾實(shí)驗(yàn)室(Bell?Lab)所制造,用以提供偏遠(yuǎn)地區(qū)的通訊系統(tǒng)電源。不過其效率太低(只有6%)且成本太高(357美元/瓦),因此缺乏商業(yè)價值。為克服低效率、高成本、及使用壽命短等缺點(diǎn),多年來許多研究人員相繼提出許多解決方案,但多無法完全解決相關(guān)問題。
為了阻隔空氣與水氣對太陽能電池的影響,并降低環(huán)境對芯片的破壞,以增加其產(chǎn)業(yè)利用性,可采用封裝模塊。上述封裝模塊必需具有良好的耐UV性、耐熱裂解、及快速固化等特性,以符合市場需求與應(yīng)用。
在1970年,美國NASA實(shí)驗(yàn)室采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)樹脂及聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂作為封裝模塊。EVA樹脂具有低成本及高透明性等優(yōu)點(diǎn),因此已廣泛應(yīng)用于太陽能電池。但EVA樹脂的耐UV性與耐熱性不良,在使用一段時間后即劣化而無法繼續(xù)保護(hù)太陽能電池。為解決上述問題,US?6093757、WO06093936、JP?2000183382、US?7368655、EA0001908、及US?5447576等專利提出解決方案。上述的解決方案主要著重于添加UV吸收劑以提高EVA樹脂的耐UV性、添加熱穩(wěn)定劑以改善EVA樹脂的耐熱裂解性、和/或添加樹脂促進(jìn)劑如過氧化物使EVA樹脂快速固化且不會形成光酸。上述方案雖可解決封裝材料的問題,但仍無法進(jìn)一步提升光轉(zhuǎn)換效率。
在JP2001007377中,進(jìn)一步在玻璃基板外側(cè)涂布一層熒光染料,以將紫外線轉(zhuǎn)換為可見光。上述作法除了降低紫外線對封裝材料的影響外,還可提升光轉(zhuǎn)換效率。然而上述作法無法提升內(nèi)層封裝材料的耐熱性,且制程復(fù)雜。另一方面,最外層的熒光染料層可能需要額外的封裝材料保護(hù),這將增加制程及相關(guān)成本。
綜上所述,目前亟需一種封裝材料,除了具有較長的使用壽命外,還可將紫外線轉(zhuǎn)換為可見光以提高太陽能電池的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種封裝材料,包括80重量百分比(wt%)至99.5重量百分比(wt%)的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;以及0.5重量百分比(wt%)至20重量百分比(wt%)的光致發(fā)光高分子;其中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物與光致發(fā)光高分子均勻混合;其中該光致發(fā)光高分子的結(jié)構(gòu)如下:
其中,D為熒光基團(tuán);R1、R2、R3、R4各自獨(dú)立,R1、R2、R3為氫或任選含有取代基的C1-6烷基,R4為任選含有取代基的C1-6亞烷基;m為1-5的正整數(shù);n為10~10,000。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例中,太陽能電池封裝模塊的示意圖。
圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例中,末端含有芘基的光致發(fā)光高分子的激發(fā)發(fā)射圖譜。
圖3為本發(fā)明的一實(shí)施例中,末端含有萘基的光致發(fā)光高分子的激發(fā)發(fā)射圖譜。
符號說明
10~太陽能電池封裝模塊;
11~封裝材料;
13、15~基板;
17~太陽能電池。
發(fā)明的具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種封裝材料,包括80~99.5重量百分比(wt%)的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),以及0.5~20重量百分比(wt%)的光致發(fā)光高分子。若EVA的重量比例過高(即光致發(fā)光高分子的重量比例過低),則無法有效地將入射光中的紫外線轉(zhuǎn)換為可見光。若EVA的重量比例過低(即光致發(fā)光高分子的重量比例過高),不僅無法大幅增加紫外線的轉(zhuǎn)換率,還會大幅提升成本。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,EVA的數(shù)均分子量介于5000~100000之間,且EVA中的乙烯單體與醋酸乙烯酯單體的摩爾比介于60∶40~80∶20之間,優(yōu)選的比例介于65∶35~75∶25。若乙烯單體的摩爾比例過高,則會降低EVA的透光性及接著性。若醋酸乙烯酯單體的摩爾比例過高,則會造成EVA的吸水性過高。
上述光致發(fā)光高分子均勻混合于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中,不會聚集成粒子或轉(zhuǎn)移至混合物表面。為達(dá)成均勻混合的效果,光致發(fā)光高分子的結(jié)構(gòu)如式1:
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