[發(fā)明專利]一種大間距同軸線的軸孔鉆鏜加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010182308.4
• 申請日: 2010-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN101844304A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊俊艾
• 申請（專利權(quán)）人: 江西泰豪特種電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的軸孔鉆鏜加工工藝，特別是一種大間距同軸線的軸孔鉆鏜加工工藝。

背景技術(shù)

50×2500mm液壓三輥對稱式卷板機(jī)的翻倒架須安裝在穿過下輥軸承座的一根長2200mm的軸上，分別位于翻倒架左右兩側(cè)的共有同一軸線的第一軸孔1和第二軸孔2的間距為2000mm并具有同軸度的要求；但T611C/4臥式銑鏜床鏜軸的軸向行程只有550mm，無法一次性鉆鏜兩個(gè)同軸線軸孔。此前，只得先在搖臂鉆上按劃線鉆第一軸孔1及第二軸孔2至Φ135mm，留20mm的鏜孔余量；再制作一根專用鏜桿，將工件平置于在T611C/4臥式銑鏜床的工作臺(tái)上并找正A面，夾牢并將工作臺(tái)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°鎖緊后，將專用鏜桿的一端裝入臥式銑鏜床工作臺(tái)機(jī)床主軸，另一端則用后立柱上的刀桿支架夾持，同時(shí)將兩軸孔鏜至Φ155mm(見圖4)。此加工方法，生產(chǎn)周期長，制造成本大，質(zhì)量不可靠，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種大間距同軸線的軸孔鉆鏜加工工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種大間距同軸線的軸孔鉆鏜加工工藝包括在臥式銑鏜床上采用特制專用鏜桿加工工件的第一軸孔和第二軸孔，還包括下述步驟；

[1]將工件平置于臥式銑鏜床工作臺(tái)上，找正A面后夾緊；按圖紙要求對被加工的第一軸孔和第二軸孔劃中心線；

[2]將工作臺(tái)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使第一軸孔朝向主軸箱上的鏜軸，按劃線找正第一軸孔的中心位置，使第一軸孔的中心線與鏜軸的中心線重合后鎖緊；

[3]鉆第一軸孔的毛坯孔，毛坯孔的孔徑小于加工圖紙標(biāo)定的第一軸孔的孔徑；

[4]先粗鏜，后精鏜第一軸孔至加工圖紙標(biāo)定的孔徑；

[5]測量并記錄A面至鏜軸的中心線的距離L；

[6]將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°；

[7]測量并調(diào)整A面至鏜軸的中心線的距離L，直至與步驟[5]記錄的數(shù)據(jù)相等后鎖緊工作臺(tái)；

[8]鉆第二軸孔的毛坯孔，毛坯孔的孔徑小于加工圖紙標(biāo)定的第二軸孔的孔徑；

[9]先粗鏜，后精鏜第二軸孔至加工圖紙標(biāo)定的孔徑。

本發(fā)明的有益效果是：與此前采用專用鏜桿的加工方法相比，減少了上搖臂鉆鉆孔的工序，縮短生產(chǎn)周期，且無需制作專用鏜桿，降低制造成本、提高加工質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是工件平置于臥式銑鏜床工作臺(tái)上找正基準(zhǔn)A面和劃線的示意圖。

圖2是鉆鏜第一軸孔的示意圖。

圖3是鉆鏜第二軸孔的示意圖。

圖4是此前采用專用鏜桿鏜軸孔的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：50×2500液壓三輥對稱式卷板機(jī)翻倒架右側(cè)第一軸孔1和左側(cè)第二軸孔2的孔徑為Φ155mm，孔長為150mm，兩側(cè)軸孔外端的間距為2000mm；兩側(cè)軸孔在T611C/4臥式銑鏜床上的加工工藝包括：

[1]將工件3平置于臥式銑鏜床工作臺(tái)4上，找正A面后夾緊；按圖紙要求對被加工的第一軸孔1和第二軸孔2劃中心線(如圖1所示)；

[2]將工作臺(tái)4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使第一軸孔1朝向主軸箱5上的鏜軸6，按劃線找正第一軸孔1的中心位置，使第一軸孔1的中心線與鏜軸6的中心線重合后鎖緊(如圖2所示)；

[3]鉆第一軸孔1的毛坯孔至Φ50mm，因?yàn)門611C/4臥式銑鏜床的鏜軸最大只能裝Φ50的鉆頭；

[4]先粗鏜，后精鏜第一軸孔1至加工圖紙標(biāo)定的Φ155mm；

[5]測量并記錄A面至鏜軸6的中心線的距離L；

[6]將工作臺(tái)4旋轉(zhuǎn)180°(如圖3所示)；

[7]測量并調(diào)整A面至鏜軸6的中心線的距離L，直至與步驟[5]記錄的數(shù)據(jù)相等后鎖緊工作臺(tái)4；

[8]鉆第二軸孔2的毛坯孔至Φ50mm；

[9]先粗鏜，后精鏜第二軸孔2至加工圖紙標(biāo)定的Φ155mm。

實(shí)施例2：在T611C/4臥式銑鏜床上加工大間距同軸線的軸孔還包括：

軸孔的孔徑≤500mm；

軸孔的長度≤550mm，因?yàn)門611C/4臥式銑鏜床的鏜軸最大行程只有550mm；

兩側(cè)軸孔外端的間距＞550mm；因?yàn)門611C/4臥式銑鏜床的鏜軸最大行程為550mm，如果間距≤550mm，就可以按傳統(tǒng)的方法，從軸孔的一側(cè)同時(shí)鉆鏜兩側(cè)的軸孔。